阳极氧化铝处理的机理
惠州市富坤阳极氧化有限公司位于惠州市博罗县罗阳镇精工工业园东北，是惠州市表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色，铝板阳极氧化加工厂，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和专业团队。
阳极氧化铝处理的机理：阳极效应的发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质-阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。当加入新的氧化铝后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。
铝合金阳极氧化技术-富坤阳极氧化有限公司
铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为硫酸、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。
1.1 硫酸溶液阳极氧化
普通硫酸阳极氧化可获得0.5 ～ 20.0μm 吸附性较好的膜层，适用于一般防护或作为油漆涂层的粘结底层（ 如飞机外蒙皮等） ; 硫酸阳极氧化膜多孔，空隙率约为35%；吸附能力强，易于染色，被广泛用于装饰目的。
1.2 铬酸溶液阳极氧化
铝合金铬酸氧化膜比硫酸氧化膜要薄得多，通常只有2 ～5μm，颜色由灰白色到深灰色，一般不能染色，能保持原来零件的精度和表面粗糙度。
1.3 硼酸-硫酸溶液阳极氧化
硼酸-硫酸阳极氧化膜层除了具有铬酸阳极化膜层的优点以外，还具有良好的遮盖能力、槽液成分浓度低、不含Cr（Ⅵ） 、槽液处理方便、对环境污染小和节约能源等优点，被称为“环保型”表面处理方法。
1.4 草酸溶液阳极氧化
铝合金草酸阳极氧化可获得8～20μm 的氧化膜，草酸硬质阳极氧化早期在日本和德国使用较多，由于草酸对铝合金及其氧化膜的溶解能力较弱，所以得到的膜层较厚、硬度较高、耐磨性和耐蚀性都比较好，并且具有良好的电绝缘性和防护性能。
1.5 磷酸溶液阳极氧化
铝合金磷酸阳极化方法为美国波音公司所研究并采用。磷酸阳极化处理工艺是弱酸性阳极化处理方法，与铬酸或硫酸阳极化方法相比，具有环境友好、毒性小、成本低及工艺参数易控制等优点。磷酸阳极氧化形成的膜层孔径比较大，便于填充润滑物质等功能材料。
1.6 混合酸阳极氧化
混合酸阳极氧化是以硫酸、草酸等为基础液，添加各种不同有机酸及无机盐，混合酸阳极氧化可以提高阳极氧化的温度范围及氧化效率，提高膜层硬度及耐磨性能，但是，电解液成分复杂、成本通常比硫酸氧化法高。
?阳极结构是什么
阳极氧化膜的构造
阳极氧化膜由双层构成, 外层称之为多孔结构层，偏厚、松散多孔结构、电阻器低。 里层称之为阻挡层(亦称特异性层)，较薄、高密度、电阻器高。 多孔结构的外层是在具备电极化特性的高密度的里层上发展起來的。从总体上，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个圆柱体必须一个填满水溶液的星形小圆孔，形近蜂巢状构造，孔边的薄厚孔隙度直徑的二倍。 (1) 阻挡层 阻挡层是由没有水的AI2O3所构成, 薄而高密度, 具备高的强度和阻拦电流量根据的功效。 (2) 多孔结构的外层氧化膜多孔结构的外层主要是由非晶型的AI2O3及小量 的r-AI2O3.H2O还带有锂电池电解液的阳离子。 氧化膜的直径在100nm~200nm中间，氧化膜薄厚10μm上下，气孔率20%上下，孔位300~500nm中间。氧化膜的剖面图说明氧化膜孔大部分是管形构造，氧化膜产生溶膜反映大部分是在孔的底端产生的。而一般的盐酸直流电阳极氧化膜的直径是20nm上下，如果是12μm的氧化膜，那就是多深的细管形构造啊！假定这是一个直徑10m的井，那麼它的井深将有600M深。 氧化膜的绝大多数特点,如抗蚀、耐磨损、吸咐、绝缘层等性能全是由多孔结构外层的薄厚及气孔率所决策的,殊不知这二者却与阳极氧化标准息息相关, 因而可根据更改阳极氧化处理标准来得到考虑不一样应用规定的膜层。膜厚是阳极氧化产品一个很关键的性能表针, 其值的尺寸立即危害着膜层耐腐蚀、耐磨损、绝缘层及有机化学上色工作能力。在基本的阳极氧化全过程中, 膜层伴随着時间的提升而变厚。在逹到较大 薄厚以后, 则伴随着解决時间的增加而慢慢变软, 一些铝合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn铝合金主要表现得非常显著。因而, 氧化的時间一般操纵在逹较大 膜厚時间以内。
铝型材阳极氧化工艺操作的要求-富坤阳极氧化工厂
随着铝加工工业的蓬勃发展，铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后，耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高，更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物，曰用铝制品，工艺美术品，装饰品，家具用品等美观大方，适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。
为了装饰和提高铝材表面性能，在铝材氧化膜上进行着色处理，常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。
在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差也会存在一定的差异，产生不同的质量缺陷，在特定的介质下，色泽的深浅是由金属粒子沉积量来决定，而与氧化膜的厚度无关。铝材电解着色色差的产生，与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。
铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题，确保每批产品的色差保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足消费者的要求。这就要求生产企业，在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。
富坤公司多年行业经验，氧化技术。富坤氧化 更显身价。
