链板式输送机驱动系统
板式输送机的驱动系统由电动机、减速器、传动副和传动链轮组成，传动链轮通过联轴器与驱动装置连接。驱动装置驱动链轮轴旋转，璧山输送带，从而使传动链轮带动板式输送机的牵引链条和承载构件运行。
传动副有链传动副、带传动副、联轴器三类。
板式输送机的运行速度一般都较低，因此传动装置的减速比较大。设计传动装置时，板式输送带，常采用多级减速。在选用较大速比的减速器的基础上，还要配置带传动(或链传动)及齿轮传动。
自动化链条网带输送设备
随着自动化程度的不断提高，输送设备得到了广泛的应用。输送设备按主要工作部件的类型可分为: 链条输送设备、皮带输送设备、气动输送设备、螺旋输送设备等。在所有的这些输送设备中，链条输送设备品种规格繁多， 应用较广泛。
链条输送设备一般运行速度不高，但传动扭矩大、传动功率大。因此，驱动装置通常由电机减速机组组成。通过驱动装置使输送设备驱动轴转动而实现输送链条的运行及物体的输送。驱动轴的支承一般采用双列调心球轴承座(角驱动悬挂输送机除外)。因为调心球轴承座有自动调心的作用，当两支承有一定量的同轴度误差时能保证输送机正常工作，且双列轴承保证它有足够的承载能力。
不锈钢网带输送机械也广泛使用于油污、潮湿及高、低温的环境。我国的自动化生产线正在逐步成型，科技的发展，金属网输送带，数控输送机械的发展致使间歇网带式输送机有良好的市场空间，而且其成本较低，能快速的充满市场，可以说它是自动化生产线不可少的一个机械运输工具。
不锈钢网带输送机的定制分为4个阶段：首先，拟订传动方案，进行必要的设计计算；第2阶段，电动机的选择，要求根据设计技术要求达到节约能源，机械运动符合标准的效果；第3阶段是减速器的设计选择，丝网输送带，以及详细的齿轮、轴的校核计算；然后是输送机构的设计选择，依照实际情况选择合适的输送机构，根据要求达到物料输送效果。
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