链板式输送机主要部件的安装
①传动链轮轴中心线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000，几个传动链轮间的横向中心线与输送机纵向中心线的不重合度偏差不应大于1mm.
②传动链轮轴水平安装误差不应大于1mm.
③张紧链轮轴对输送机纵向中心线的垂直度不应大于1mm.几个拉紧链轮间的横向中心线与输送机纵向中心线的重合度偏差不应超过1mm.
④张紧链轮轴的水平度偏差不应大于1/1000。
板式输送机的缺点
板式输送机有下列缺点。
①由于板式输送机的所有部件（链条、串杆、链板）用的都是金属材料，而且其底板和牵引链自重大，猪脚速冻链板输送机，故金属材料消耗多。机体笨重，且空载功率大。
②底板和牵引链快速运转磨损快，链条网带输送线厂家，需注意多润滑和保养，而且高速运转噪声较大。
③结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。
④因结构因素，链板相邻的两片承载面之间的间隙可以做到1mm，因此链板输送机不适合输送粉末状物料
驱动装置
辊子输送机是依靠转动着的辊子与物品间的摩擦使物品向前移动。驱动辊子的方法有两种:一是单独驱动，即每个辊子上都配有一个独立的驱动装置;二是成组驱动，即若干个辊子连成一组配有一个驱动装置。目前多采用成组驱动。在该种驱动方式中，常用电动机与减速器组合，板式输送带输送线厂，再通过链条传动、齿轮传动或带传动来驱动辊子旋转。
链条传动
该种传动方式分单链和双链两种形式，北塔区输送线，是在每个辊子轴或辊筒上装有两个相同的链轮(单链传动用单链轮，双链传动用双链轮)，分别用链条与前后辊子上的链轮相连，当驱动装置驱动与它相连的辊子时，其余的辊子则通过链条传动依次被带动
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