无缝钢管 工艺流程概述：冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。无缝钢管生产方法：冷轧、冷拔。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
无缝钢管的应用：结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。用无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武1器不可缺少的材料，炮筒等都要钢管来制造。
酸洗前，先对不锈钢无缝管进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。生产不锈钢无缝钢管生产工艺：1。炼钢→2.轧制圆钢（剥落）→3.穿孔（退火）→4.冷拔→5.冷轧（退火、退磁、酸洗、清洗）→6.内壁抛光（400目）→7.外墙抛光（400目）→8.气压测试→9.表面测试→10.附上商标和合格证书×11。包装→12.送货。
一般用无缝钢管要确保抗压强度和挤扁实验。无缝钢管以热扎情况或调质处理情况供货;冷扎以调质处理情况供货。近来来，不锈钢无缝管主要应用于建筑装修、餐具、食品机械、车床机床，主要还是能源、石油、化工、机械、汽车。现在只要能用到铁行业的，都离不开不锈钢材料。不锈钢无缝钢管广泛用于高压、低温和耐腐蚀环境管系，力学性能、工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三项重要指标，也是确保船舶安全航行的重要保证。
