脱脂剂做为清洗的一种，它的功效是合理的清除金属表面而且不损害金属表面的色泽，可是在应用脱脂剂开展清洗的情况下，会造成一些泡沫，促使清洗越来越艰难起來，因而这时候就必须采用脱脂剂消泡助剂来操纵泡沫的造成及其清除已造成的泡沫。11、在脱模板漆时模板温度不适合过高或过低，不然危害其脱漆实际效果。 脱脂剂是致力于工矿企业工业设备清洗而研发的水溶性树脂清洗剂，它能够 迅速消除清洗机械设备表面、滚动轴承、管路中的磺油、汽车机油、防锈处理油及干固植物油脂。因为它具备许多出色的特点，因此促使愈来愈多的金属材料清洗生产厂家应用脱脂剂。
脱脂也称除油，金属表面除油是表面处理工程中的重要环节，也是金属表面处理的道工序。脱脂是否彻底对整个产品的质量和寿命至关重要。影响脱脂质量的主要有四个因素：脱脂温度，脱脂时间，机械作用和脱脂剂。
四个因素
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脱脂温度: 一般说来，温度越高，脱脂越彻底。温度升高，油污粘度降低，容易形成液滴而利于除去。提升脱脂時间，即增加脱脂液与油污的触碰時间，进而提升脱脂实际效果。温度升高也能促进化学反应的进行，提高化学反应速度。加速表面活性剂分子的运动，从而促进浸润、乳化、分散等作用。但过高的温度会使表面活性剂析出聚集在表面上，造成磷化膜发花不均匀。
2
脱脂时间: 在脱脂操作中，必须保证有足够的脱脂时间。增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。油污越多，脱脂时间就需越长。一般压力喷射脱脂时间为1.5-3分钟，浸渍脱脂为3-5分钟。
3
机械作用: 在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触，使整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效迫使油污脱离零件表面。
4
脱脂剂: 脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的脱脂效果有一定的差异。单纯性的酸(硫酸或盐酸)是沒有脱脂功效的，只能在酸内添加一些破乳剂才具备脱脂功效，溶解的氡气不但加强了脱脂全过程，并且其表活剂也有抑止有机气体的功效。良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。随着使用过程中脱脂剂的消耗，有必要定期加以补充，以保持必要的浓度。
