干性皮膜剂的功效： 1、很好的润滑抗磨性、摩擦阻力极低，能长久消声; 2、具备快速变干破乳性，膜覆盖匀称，膜层不流动性; 3、耐蒸气、强氧化剂及近两千多种化合物的浸蚀; 4、方便使用易实际操作，较少的用量就可以覆盖很大的总面积; 5、耐污、防水、抗静电、防火安全性和避免摩擦粉末状的黏附; 6、出色的耐低温，耐腐蚀、抗1氧化能，与绝大多数塑胶、金属材料适配; 7、无毒性、无气味、无刺激性，符合实际环境保护规定。3、运用简易，单组份配槽，常温应用，适用于自喷或浸入式加工工艺。
干性皮膜剂的强烈推荐运用： 用以必须清洁润滑的金属材料、塑料及硫化橡胶拖动构件的降低磨擦和清除异响，如导轨、伸缩式摄像镜头、传动轴、射频连接器、卡坐、无线天线、配件等;也可运用于数码相机、影音视频机器设备(CD、DVD、摄像机、车载音响)、办公用品(影印件、复印机、笔记本)、光学设备、仪器仪表、汽车的內部高精密组织的润滑。2、形成的转化膜具有卓越的耐腐蚀性能，转化膜可用于铝材及其合金的直接防腐。
无磷中性皮膜液编辑6.2 配制与维护
6.2.1 配制1m3槽液的方法为：向槽中加入水150～250kg，然后加入XH-68型无磷中性皮膜液40～60kg，充分搅拌均匀后补足水再搅拌均匀即可。
6.2.2 检测方法：在使用过程中，一般控制总碱度即可，其检测方法为：用移液管取10ml槽液于锥形瓶中，加蒸馏水80～100ml，滴入3～4滴酚蓝（ 橙）指示剂，以0.05mol/L的H2SO4（或0.1mol/L的HCl）标准溶液滴定至溶液由蓝色变为黄色，读取耗用的酸标准溶液的毫升数即为总碱“点”数。生产流程简易：只需开展 脱油→手洗→手洗→皮膜解决→手洗→干躁就可以。
●按工艺向槽中加入洁净水，再边搅拌边加入工艺范围量的LF-5010铝合金润滑皮膜剂，升至工艺温度就可以作业了。
●除油脱脂除蜡工序对润滑皮膜处理很重要，一定要清洗干净。
●铝表调工序液很重要，主要是清除工件表面的氧化皮，可以用30%的溶液代替。
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，采用溢流。
●经常沉淀并打捞沉渣。槽液更换周期为6-10天为宜。
●不能盲目添加药剂，要做到从工序从前至后地具体问题具体分析。补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。
