侧入式搅拌器的组成：
搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴、搅拌器组成。
其中：驱动电机有：三相异步电动机、防爆电机、变频电机等。
减速机有：斜齿轮减速机、锥齿轮减速机、平行轴减速机、皮带盘减速等。
密封形式有：填料密封、机械密封、磁力密封等。
特点：结构紧凑，运行平稳，使用寿命长；维护方便，机械密封可靠，并可实现在线更换，电厂用侧搅拌器，既在不排空罐内物料的情况下更换机械密封，且在2小时内就能更换完成。
侧入式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧入式搅拌器便于安装。在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时，若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合，皮带轮侧搅拌器，且被搅液体又是低粘性的，则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体，这部分液体以与叶轮的角速度旋转。
侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式，被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取，以达到好搅拌效果。
脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求，并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内，密封会在作用这些油和杂质的作用下变形，从而导致密封失效。此时，应将其拆下，然后重新安装。
脱硫搅拌器机械密封安装步骤
1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏，首先用原料带填充卡簧槽，然后将轴套与动环座一起插入，侧搅拌器，用管将其均匀敲击到位，然后拆下卡簧。
2.安装动环的O形圈，然后安装动环。安装动环时，注意对准凹凸点，要求同时进入。
3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装到位，使静环的0环进入脱硫搅拌器机体，夹紧轴套夹紧弹簧。
4.安装静环压板，然后反向插入轴支架，用螺栓固定。用管钳逆时针旋转，慢慢将轴压到位，然后拧紧静环压板。
5.拆下轴支架，向前安装轴支架，并再次施加均匀应力，然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。
脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤
1.打开搅拌器的后盖，然后拆下轴支架。
2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。
3.将轴支架从后面插入轴中，并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母，将轴拉出。拉至一定位置后，用管钳顺时针旋转轴，脱硫塔侧搅拌器，直到轴的快速接头完全接合，然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。
4.用卡圈钳取下两个卡圈，用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上，便于取出静环。取出静环后，安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点，用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。
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