顶置式搅拌器应该采用重载传动轴和轴承，驱动装置应采用轴套式结构；侧置式搅拌器也应采用重载设计的传动轴与齿轮，并要考虑机械密封问题。
搅拌设备根据物料情况可以加工为衬胶材质。主要应用在脱硫行业的石灰池、事故池等。
衬胶简单的原理是把已加工好的整块橡胶板用粘合剂粘在金属表面上，目的是将腐蚀介质和金属隔开，吸收塔侧搅拌器，起到保护金属的作用。赛鼎机械根据用户的要求，衬胶选用腐蚀性更好的丁基橡胶。衬胶前将搅拌轴和搅拌器除锈、喷砂、抛丸等工序。先衬3mm的天然橡胶，再衬3mm厚的丁基橡胶。根据罐体情况，电厂用侧搅拌器，如果是敞口的，侧搅拌器，安装空间充足，可以将搅拌器和搅拌轴做成整体的，这样避免连接处出现腐蚀情况。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一??起来看一下：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。
适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
LDB型框式搅拌器适用于低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。
适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。
此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有很高的混合效率
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