设备清洗换油的工艺过程有哪几个步骤？ 答：（1）关闭机床总电源；（2）放出油箱中的脏油；（3）清洗油箱；（4）检查油箱中的清洁情况（5）拧紧各放油堵；按规定加够油料；（7）擦拭干净油箱表面油污。
同一设备冬季用油和夏季用油，在粘度上有何区别？为什么？ 答：冬季选用粘度较低的油夏季选用粘度较高的油。因为润滑粘度随温度的变化而变化。即温度降低时有的粘度增大，温度升高时油时，润滑油的粘度变小。
设备清洗换油时，下落式密炼机，为什么不能用清洗油箱？ 答：（1）因为油箱内壁，往往涂上一层油漆防漏，而会使油漆溶解，导致油箱漏油；（2）用清洗油箱很不安全，易导致火灾事故。
什么是设备故障诊断技术？ 答：是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是正常或异常，早期发现故障及其原因，广东下落式密炼机，并能预报故障发展趋势及对其修正的技术。
密炼机简称"利拿机"，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，利拿下落式密炼机，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际早是由西德的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，故人们一直认为Banbury密炼机是早问世的。
密闭式炼胶机的特点
密闭式炼胶机即密炼机，番禺下落式密炼机，主要具有以下特点:
1、经过CAD优化设计的剪切型转子能满足广大用户不同设计、不同配方、不同工艺的要求。
2、本机的特点是在原密炼机的基础上经过改进、创新，突也了可靠性，经济性和易维修性。
3、凡于胶料接触的部位均通水循环冷却，冷却面积大，并可配备恒温控制的水温调节系统，选用 适当 的水温，能有效的保证所炼各种
胶料的质量稳定。
4、控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，切换方便，可实现时间、温度的控制，并有完善的
信号检测、反馈和安全保护更有效的控制炼胶质量缩短辅助时间，降低劳动强度。
5、模块化设计主要由加料装置、机体、底座组成，适应不同的安装方式，该机采用积木式结构，
容易适用于安装场地，方便维修。
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