密炼装置
密炼室本体为两半式焊接结构，夹套式冷却系统加大了换热面积。
密炼室本体内壁堆焊硬质耐磨合金，耐磨、耐腐蚀。
密炼室上口部装有四块耐磨板，均镀硬铬，两侧面壁各装一块耐磨板，镀有硬铬，便于大修时取下修复和更换。
转子棱峰、棱两侧及棱端堆焊硬质耐磨合金、再经镀硬铬，抛光，大大提高耐磨、耐腐性。转子轴中空，有孔通向螺旋棱体的夹套腔中，强制循环的冷却系统使冷却水可以达到棱顶部，强化了传热过程。
密炼室两侧边支架为铸钢材质，刚性好、强度高。
转子支承用四个双列调心滚子轴承。
密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响
密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响
缺陷的现象
麻面是指在产品表面出现的一定面积的小凹坑，仔细观察时会发现在模具上有堆积状物质，部分容易察掉，广州下落式密炼机，部分难以察掉。常出现的地方是胶塞密封面处，对注射硫化工艺来讲， 出现在注嘴周围的胶塞上，壁宏下落式密炼机，然后逐渐向外扩展，番禺下落式密炼机，通用术语又叫模具积垢。
析出，指在胶塞表面或胶片表面出现的可掉白色层状物质，在模具上也可以观察到，对注射硫化工艺来讲 ，出现在注嘴周围的胶塞密封面或胶柱上，随后向外围逐渐扩展。
除了硫化工艺的影响因素外，下落式密炼机，我们分析：可能的原因是密炼炼时排胶温度的影响，它造成了白色填充剂的溶解度不匀，或无完全溶解所致。
密炼机使用注意事项
1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
3、 接触高温部位时，请小心不要被。
4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。
6、 机器出现故障时马上停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。
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