控制要求所有辊道均为不可逆连续运转。根据末架轧机轧制速度预先设定辊道速度。为避免棒材开始制动时尾部与后一棒材头部干涉， 同时使热金属检测器可靠地检测到棒材的尾部， 辊道速度应大于轧制速度的5% ～ 10%。输入辊道增速段可分为三段控制。通常第i一段比末架轧机轧制速度超前5%;第二段超前10%;第三段超前5%。生产不同规格轧件时， 采用不同的超前量。(5)输入辊道的长度
对齐装置，又名对齐辊道，冶金设备工业，安装位置位于静台面之上，并利用辊道槽来带动材料的移动，然而材料的头部到挡板的位置时会利用挡板来讲材料撞齐，这个过程是为了将材料成排整齐的移动打下夯实的基础，冶金设备厂，避免材料在移动的过程中出现参差不齐的现象，而导致材料的生产效果，对其装置主要由摆线针轮减速机、支架、辊子装配、链轮传动等部分组成。辊子在加工之前要进行回火处理，然后再对辊面的表面济宁淬火加工，以实现提高辊面的耐磨性，保证齿条步进式冷床的运行，提高生产的有效性。
近年来， 由于轧钢工艺趋向于采用无扭轧制， 采用紧凑的平立辊轧机、先进活套、计算机控制等手段，河南冶金， 使轧制速度迅速提高。这样一来， 就对轧线后部冷床工艺提出了新的发展课题。冷床上料装置作为冷床的咽喉设备， 如何解决新式高速轧机冷床的上料问题便迫在眉睫矫直板位于冷床入口侧， 由制动裙板拔入的轧制棒材首先落到矫直板上， 使棒材保持i大平直度。矫直板每块长1. 15m， 宽250mm ，冶金成套设备， 上有10个齿形， 块与块之间只留出动齿条移动间隙， 安装在定支架上。
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