五种圆刀模切排废工艺
在模切生产中，排废是十分重要的一环，影响着模切质量，今天我们就一起来探讨一下圆刀排废工艺。本文简单为大家讲述一下辅料直排废、提取棍排废、顶针排废、吹气/吸气排废、落料式排废五种工艺特点。
关于圆刀排废工艺
圆刀模切的排废工艺是产品设计以及生产操作中的关键考虑因素，排废的工艺通常在模具设计时就已经考虑完毕，排废工艺的可行性评估也是圆刀工艺好坏的重要参考！
激光刀模的性能：
精度高：激光刀模在切割过程中采用数控全自动运行，切割出来的缝隙均匀，尺寸精度高，可以达到±0.1，进一步满足各种电子材料的模切需求，为电子材料的模切问题带来了革命性改变，很好的解决了传统手工制作通过锯床锯的过程而产生误差大，只能满足印刷包装方面的模切需求的问题，提高了刀模的使用范围。
蚀刻刀模
是由一整模具钢经CNC雕刻而成
1、刀面平整，几乎不须对刀口做高低调整
2、同套刀模，可依不同高低刀（全断半断）的组合
刀高一般为1.5mm左右
3、尺寸精度（0.03MM），适合精密裁切加工,刀锋与刀锋之间间距可以做到0.3MM
4、冲压产品断面线条光滑，但只适合冲压0.2mm以下的材料
5、数个同一图形在同一刀模上大小几乎是一样，同一把刀模重复再做误差几乎为0
6、正常的冲压寿命一般在50-200K左右
木板激光刀模
材质
为一整板木质材料激光切割而成
特点
刀锋高度为6mm，底板高度为18mm
精度一般，可到amp;#177;0.3mm
适于生产0.5mm以内的PC，同时可生产直径3mm以下的小孔（孔内可装弹簧）
价格一般,主要用于冲压一些尺寸比较大、材料比较厚、公差比较大且材料比较硬的产品
模切寿命正常在50K左右次左右，冲压的材料不一样模切寿命也不一样
模具使用规范
领用
根据加工指示单上的编号领取相对应的模具
领用时必须登记到《模、治具领用表》上
检查有无刀模袋/刀模标示/有无贴海棉
刀模是否合格、如领用时发现刀模有问题一定要及时报告给上司，不可私自处理，或者领用去产生！
退回
机台生产完的刀模必须放入相对应的刀模袋并统一区域放置
必须由原领用人将模具送回到模具架并登记
如刀模有问题的，机台人员须必须马上报告上司并在刀模标示注明刀模问题所在位置
机台人员必须找出造成刀模不良的原因，以便及时处理以防止类似事件再次发生
装模及拆模
模切刀座必须平端进出，不可倾斜，以免撞刀
拆模时拆刀工具注意不要撞刀
注意事项
处理刀模问题时， 工具注意不要撞刀
模切机台座上尽量不要放置金属工具，以免掉下
