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在许多行业中，当原材料被加工成颜色后，我们将看到气体的释放。这里有白色，有黑色，如果不加任何处理，这些气体直接排入大气会造成污染，而且污染会给人们的生活带来影响，人们可以切身感受到的是出现了酸雨，还有气候变暖。为保护我们居住的环境，国家还出台了一系列措施，如排放废气必须经过处理，达到标准后才能排放，高温烟气净化可采用布袋除尘器。
布袋除尘器的装置是布袋，它是一种干式滤尘器，适用于收集细小、干燥、非纤维粉尘，在选用布袋时，必须选用厂家生产的布袋，因为厂家生产的布袋会根据使用情况，推荐合适的产品。如用劣质布袋，隔一段时间就会出现布袋破损，如损坏，修理不好就得换新。用质量较差的布袋，反而会增加成本，布袋通常由纺织过的滤布或非纺织过的毡制成，利用纤维织物的过滤作用，过滤含尘气体。
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袋式除尘器的工作原理是：在生产过程中产生大量含尘气体，经袋式除尘器后颗粒较大、质量较高的粉尘，在此时将受到重力作用沉降下来，落入灰斗。含微细尘埃的气体，当通过过滤时，尘埃就会被阻隔在气体内的尘埃所阻隔，尘埃气体又会得到净化。
利用布袋除尘器时，要了解设备也是需要经常维修保养的，在使用过程中有可能出现的一种情况，就是当烟气中的水分增加时，有可能导致烟气的冷凝，假如喷出的细水雾不够高，形不成更大的水滴，就有可能直接蒸发到布袋除尘器，布袋除尘器中，布袋堵塞多是这种原因造成的，因此选择与之竞争的喷嘴也是特别重要的一件事。
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滤料结构选择的另一个重要因素是布袋除尘器的清灰方式，不同清灰方式的布袋除尘器由于清灰能量、滤袋形变特性不同，应选用不同的结构品种
(1)机械振动类袋式除尘器是一种利用机械装置(包括人工、电磁振动、气动)将滤袋振动清除掉的袋式除尘器。这种集尘器的特点是，在尘层上施加动能较少，且次数较少。适宜选用厚度为0.3~0.7 mm、单位面积300~350 g/m的化纤缎纹或斜纹织物。滤速为0.6~1.0 m/min，对于小型机组的过滤速度可提高到1.0~1.5 m/min。
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(2)分室反吹型布袋陈尘器采用分室结构，利用阀逐室切换，形成反向气流反吹，使滤袋收缩或鼓胀清灰的袋式除尘器。清灰型有二态和三态之分，清灰次数为3~5次/h，清灰的动力来自除尘器本体的自用压力，在料台上另配一种反吹风动力；属于低动能清灰类型。
反吹型袋式集尘器有内滤和外滤之分，滤料选择上无差别。大、中、小型除尘器中，常采用圆袋、无除尘骨架，滤袋长径比为(15~40):1；缎纹(或斜纹)机织滤料，特殊场合还可选用基布加强的薄型针i刺毡滤料，厚1.0~1.5 mm单位面积质量300~400 g/m。对于小型除尘器常用平平袋、菱形袋、蜂窝形袋，必须配有支撑除尘骨架，单位面积重量350~400 g/m的细针i刺毡，zui好选用耐磨损、透气的薄型针i刺毡。
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集尘袋过滤材料的热缩短率。由于过滤材料多为化纤材料，在一定温度条件下滤料会发生热缩短，因此在滤料生产中必须进行热定型处理。热定形工艺十分重要，滤料生产厂家也经常对滤料生产工艺采取保密措施。由于滤料热缩短，国内外都曾发生过滤袋顶出(袋笼顶部无固定情况)或顶破尘滤袋底部的事例。但是，滤袋特别是8~9米长的滤袋，挂在花板上后就会产生自重加积尘分量的力，向下拉伸滤袋，因此滤料的热缩短率与延伸率也是需要平衡考虑的因素。过份热定型，也许是过份要求热缩短率小，也可能构成滤袋在使用过程中的伸长，进而缩短滤袋的实际使用寿命。
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脉冲式除尘器滤袋|集尘袋、集尘器滤袋、脉冲除尘器滤袋，对于一个完整的脉冲袋收尘装置，滤袋是它的核心部件。过滤材料的质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋寿命又直接影响除尘器的运行费用。因此，脉冲布袋除尘器滤袋的质量及正确选择至关重要。除尘布袋是除尘器的心脏，滤袋的选择是关键，它直接影响到除尘器的除尘效果。过滤袋(除尘滤袋)要从以下几个方面进行选择：气体温度、湿湿度、化学性质、颗粒大小、含尘量、过滤风速、清尘方式等综合考虑。
