在卫浴行业中，为获得美观可用的铜合金产品，需对铜合金进行镜面抛光。
传统针对卫浴行业中铜合金的镜面处理:
道工序：粗磨。机械加工阶段，去除毛坯的大部分余量，也去除工件粗毛刺、飞边、胚锋、氧化皮、锈斑、纹痕、倒角等。化学加工阶段，将铜及铜合金抛光添加剂加入任何类型除锈、酸洗液中，可除去铜表面的严重锈蚀、氧化膜、发黑膜、焊渣、水垢等表面污垢，使表面洁净、光亮。
第二道工序：半精磨。对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，过渡零件表面的颜色与亮度，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。
第三道工序：精磨。对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，流体研磨机，能够保持的几何形状以及精细的裂纹深度。机械加工阶段，多数采用抛光轮来反复磨光零件表面上极微小的不平。化学加工阶段，将铜及铜合金抛光添加剂加入任何类型除锈、酸洗液中，可以快速消除产品表面的变色、发暗、锈迹、，使铜层色泽均匀、光亮，而不腐蚀底材，不腐蚀焊锡层、焊银层，以及其它接触的金属，不影响工件尺寸。
第四道工序：表面抛光。多数采用抛光轮来反复磨光零件表面上极微小的不平。
欧泰克卫浴抛光机采用环保型干式研磨表面处理设备，提高了表面的光洁度和平整度，在精抛光后还可使工件表面达到镜面光亮。相比于传统型镜面抛光工艺，大大的提高了抛光效率、效益。欢迎新老客户前来洽谈咨询！
不锈钢金属如何镜面抛光？
1、步：将需研磨抛光的五金制品安装在夹具上
2、第二步：升降机构控制夹具下行使五金制品插入研磨桶并没入研磨材料中
3、第三步：旋转机构驱动夹具同时作公转和自转动作，从而带动该夹具上的五金制品与研磨桶中的研磨材料进行接触摩擦，从而实现对五金制品进行抛光的目的
不锈钢设备抛光的优势：
1、针对不锈钢材质的产品可达到高镜面效果，同时可以批量生产，设备操作简单。
2、工艺工程师针对不同产品的需求，为客户制定适合的研磨方案。
3、免费安装调试设备，培训操作人员直到会为止。
卫浴抛光机如何保证高量生产？其原因如下：
1、循环使用的抛光磨料：
传统卫浴抛光需要砂带、草轮、麻轮、布轮、抛光蜡等多种耗材进行手工打磨，需要定时更换砂带等磨料。而卫浴抛光机仅需特定的磨料和研磨液，可循环使用，绿色环保，端铣刀研磨机，无需进行多次更换。
2、现代化的设计：
卫浴抛光机采用PLC控制器，可实现升降、旋转、转换多种工作状态；夹头也采用设计，可实现一秒式装取，方便快捷，省时省力；当对不同材质零件进行抛光时，需采用不同的磨料，流动式公司研磨机，而卫浴抛光设备拥有2个滑动底座，可任意切换研磨材料，全自动智能研磨机，有效提高工作效率。
3、技术水平高：
卫浴抛光机适合于各类材料（铜、铁，锌、铝、不锈钢）卫浴用品的抛光处理，如水、挂具等金属物件。对于某些难以加工的产品，还可设计专属夹具，可以25根夹具同时运转，解决死角无法有效抛光的难题，提高加工速度，节省加工周期。
东莞市欧泰克抛光材料有限公司主营卫浴抛光机、表壳抛光机、刀具钝化机、打麿抛光机、自动光饰机、溜光机等研磨设备，是国
内较早的研磨机生产厂家，我们产品销往美国、欧洲、土耳其、台湾、马来西亚、越南、日本及东南亚等国家和地区，占整个中国
光饰机出口份额的70%以上。欢迎您的来电合作！
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