镜面抛光正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光育进行打磨，后再用很细的研磨抛光膏进行抛光。
如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧，这样的方法虽然工序多，比较复杂，但是抛光出来的模具光洁度高，并且不需要返工。比起刚开始一味地追求快，然后再来返工，这样做看似慢，实则快。
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模具抛光机如何选操作流程，完全取决于抛光技术人员的抛光技术经验及所具备的抛光设备。模具材料本身的状况对操作程序也有很大程度的影响。
模具抛光步骤如下：
一、考虑加工效率首先要确认抛光模具表面的粗糙程度，该流程必须谨慎进行不能有失误，根据模具粗糙程度确认模具的抛光工艺。
抛光油石抛光方法，该工序操作难度大，根据模具的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉抛光。理想的往返范围约为30毫米～60毫米。油石作业也会根据抛光模具的材质而变化。
二、油石操作完成后开始砂纸抛光，抛光过程中要注意模刃的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到精细加工。
三、用钻石膏进行镜面加工，干式研磨溜光机，砂纸作业后取适当的钻石膏和稀释液进行混合，用电动回转工具马毛刷慢慢的来回研磨。注意点：马毛刷研磨面要保持水平线。从6μ ~ 3μ进行研磨，然后用泡棉配合1μ钻石膏就可以完成镜面加工。
抛光的至后一个程序有两种方法：一是电动工具和气动工具的抛光方法；二是手工抛光方法。但是对于平面形状和球面形状也有不同的情况。
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干式研磨溜光机的优越性
1、产品成形后进行初期加工-开粗（主要目的去除毛刺、水口等加工痕迹）
2、工件表明无明显加工痕后-中磨（部分产品可以达到镜面效果）
3、达到镜面效果后-精磨（进一步达到透光效果）-检验-包装-出货
干式研磨溜光机与抛光轮相比较：
1、比抛光轮的效率好
2、抛光轮在镜面效果上难以产生一致
3、干式滚桶作业环境比较好而且对工人的熟练程度没有要求
4、可以减少工人的工作量，节约人工
5、干式滚桶可以加工复杂形状的工件，只要滚桶料可以通过的地方都可以出光
6、抛光加工后的工件不变形，不会倒角
7、与自动化抛光机器相比，所使用的机器设备便宜
8、干式滚桶比抛光轮的消耗成本低
9、不用经常清洗滚桶机器，不用考虑污染环境。
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铜皮干式研磨溜光机-欧泰克由东莞市欧泰克抛光材料有限公司提供。东莞市欧泰克抛光材料有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 东莞 的磨光、砂光及抛光类等行业积累了大批忠诚的客户。欧泰克带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
