焊接加工现在广泛应用于很多行业，但是在专业焊接加工不可避免的会发生焊接变形，减小焊接变形的措施：
1加余量法：在工件尺寸上加一定收缩余量，以补充焊后的收缩，通常为：0.1～0.2%。
2刚性夹持法：焊前将工件固定夹紧，可缩小焊后变形。固定夹紧方法可用简单夹具或刚性支撑，甚至可将工件临时点固定在工作台上，刚性夹持法只适用于低碳钢结构。
3反变形方法：预先断定焊接后可能发生的变形大小和方向，即将工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所发生的变形。
4选择合理的焊接次序：构件的对称两侧都有焊缝时，应设法使两侧焊缝的变形能互相抵消或减弱。
一般缝焊机点焊是利用焊接区金属本身的电阻热和入量塑性变性能量，两个分离表面金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够的共晶晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。缝焊机厂家点焊过程会有哪些物理本质?
具有的优势有熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。热影响区小、变形与应力也小，焊后不校正和热处理。不需填充金属，焊接成本低。操作简单，易于实现机械化和自动化。生产效率高，且无噪音及有害气体，可以和其它制造工序一起编到组装线上。
自动直缝焊机二联体的一个杯中要加入润滑油，给电磁阀加油，确保电磁阀的灵敏性不受影响。气缸的缸体也有注入油的位置，建议每周注油一次，过多会随缸径溢出。
采用水冷的方式对焊机的变压器、可控硅进行降温，温度过高，会影响焊接质量的稳定。要有良好的冷却系统，根据焊接功率及实际操作使用电流的大小，工业冷水机制冷效果好，能较快带走焊接过程中所产生的热量，确保自动直缝焊机焊接质量的稳定。
