除尘设备是采用高压静电原理净化含尘气体的设备。既在阳极和阴极间加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。为了避免内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。并以净化、阻力损失小、耐温、处理烟气量大、运行费用低等特点广泛应用在电力、冶金、钢铁、化工和建材行业。
1、轧制收尘极尺寸精度高，采用计算机全套设计，设计准确可靠。
2、振打器在除尘设备顶盖上，电除尘设备内完全没有活动件，基本上不必进入检修，维护工作全在外部。电磁槌振打力可借改变电磁脉冲调节，矩阵控制振打制度灵活方便。
3、运行稳定 ，不结露，不爬电，故障率极低；
4、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘设备治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
5、供电及控制采用微机控制供电，振打控制设备采用PLC控制，灵活、可调、可靠。
6、放电系统绝缘器件全部在顶室之内并有热风吹扫，工作条件比一般电除尘设备更好。
7、可以小分区供电，即将一个电场在电气上分为两个部分，各用一台高压电源供电，可在同样规格的电除尘设备上，获得更高的除尘效率。
静电除尘器内电晕线配电装置的优势 配电装置在电晕线击打装置的传动线路上，使用电磁与电收尘内部的电晕极之间进行绝缘，在传动轴的轴承处，使用毛垫式的密封圈进行密封，避免粉尘冒出来或者是漏入冷空气。在传动轴的外部设有绝缘子，它是一个圆台型的桶状物，绝缘子依托重力将风室与外部进行密封阻隔，在绝缘子的下端面有一较大的圆孔，这样传动轴与收尘机外壳之间就有较大的空间，不会有短路的危险。当粉尘抵达一定的厚度时，它会影响电收尘的功率，特别是关于电晕极，所以电收尘对两者都有相应的击打装置来如期除尘。电晕极的击打装置坐落电收尘的顶部，它是经过马达传动给一棘轮，经过棘轮的滚动带动铁锤击打。编制湿式电除尘施工防火专项施工方案，由各方共同讨论审核后批准实施。铁锤固定在不一样的轴向、纵向方位上，当传动轴翻滚击打的过程中，每一次仅仅一个铁锤击打一排极板。
静电除尘器电晕线具有较高的机械强度，不容易断线，清灰比较方便，不锈钢材质的电晕线用不锈钢薄板弯折而成，并在钢板的两侧冲压出与电晕线垂直的芒刺。这种电晕线能够安装在各种卧式或立式电收尘器中，它具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它电晕线的收尘器高两万伏以优势。同时，由于湿式电除尘器位于吸收塔垂直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也采用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发生火险，火势将难以得到控制。
除尘器安装中袋笼和布袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后面进行安装。
安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。除尘设备脉冲袋式除尘分离器使用安装和维护事1、除尘设备允许温度不得超过120度。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
通过新建燃煤电厂来提高湿式电除尘器的应用效率；含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离，这种除尘装置称为过滤式除尘设备。在此过程中需要综合考虑粉尘、SO2、NO、SO3等物质，结合燃煤电厂的实际情况，制定先进的环保技术路线，满足湿式电除尘器的应用条件，经济和科技的高速发展，促使湿式电除尘器在我国燃煤电厂领域得到了急速发展，为了确保湿式电除尘器能够更好的满足烟气处理系统的应用条件，提出：在燃低硫煤电厂应用低温电除尘器，燃中、高硫煤电厂应用湿式电除尘器，依据电厂的综合情况选择合适的除尘类型的建议，确保湿式电除尘器更好应用于燃煤电厂生产中，为实现因煤制宜，因路制宜提供有力保障。
针对燃中、高硫煤电厂而言，强烈建议使用湿式电除尘器。是由于湿式电除尘器不仅可以控制烟和尘的排放量，而且对于长远的环保效益也有积极的作用。
