把工业产生的粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备，如今主要使用于这些粉尘处理的设备有布袋除尘器、滤筒除尘、静电除尘器。以下我们便来说说其具体的工作原理。
布袋除尘器
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时，含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经滤袋口和净气室进入，通过风机的作用把洁净的空气排放出去。化肥生产用除尘器的除尘过程主要是由一种称为除尘器心脏的除尘布袋完成，除尘布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成，作用主要是将进入除尘器内的废气进行过滤构成浓度低的干净空气排入大气中，它的过滤机理取决于滤料和粉尘层多种过滤效应。
随着设备工作时间不断的增加，通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。
如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
湿式除尘设备在行业中的优势
湿式除尘设备俗称"水除尘设备"，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
生产的湿式除尘设备是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上的流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。总之，湿式电除尘器作为燃煤电厂烟气的净化设备，对于控制有害物质的排放有重要的研究意义。其过滤效率可达85%以上。
湿式除尘设备湿式除尘设备湿式除尘设备可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化等优点。但采用湿式除尘设备时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大局部沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体活动，含尘气体在旋转过程中产生向心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻住的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大的。
烟气脱硫脱硝对粒径小于5μm粉尘的除尘，使用寿命长达5～8年。除尘设备结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。
布袋除尘器的初层清灰效果
布袋除尘器的阻力到达必定数值后，要及时清灰，清灰时不能损坏初层，避免致使布袋除尘器的除尘功率降低。一般新滤料的除尘功率是不够高的，滤料运用一段时间后,由于筛滤、磕碰、停留、扩散、静电等效应,滤袋外表蕴蓄了一层粉尘，这层粉尘称为初层,在此今后的运动过程中，初层成了滤料的首要过滤层，依赖初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。 布袋除尘器归于干式除尘设备，适用于捕集细微、干燥、非纤维性粉尘，滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的效果沉降下来，落入灰斗,富含较细微粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,负气体得到净化。电除尘器树立在电除尘器和尘源控制办法的根底之上，是处理小分散扬尘点除尘的新途径。跟着粉尘在滤料外表的蕴蓄，布袋除尘器的功率和阻力都相应的添加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒挤压曩昔，使布袋除尘器功率降低。别的，布袋除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显降低。
含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋停止过滤，粉尘被阻留在滤袋表面面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内（亦可接风管排至室外）。
随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不时增加，使设备阻力不时上升，为此必需停止清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工肃清。
由于吕粉爆的炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的状况下很有可能发作爆的炸或熄灭。
