把工业产生的粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备，如今主要使用于这些粉尘处理的设备有布袋除尘器、滤筒除尘、静电除尘器。以下我们便来说说其具体的工作原理。
布袋除尘器
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时，含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经滤袋口和净气室进入，通过风机的作用把洁净的空气排放出去。4、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘设备治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
随着设备工作时间不断的增加，通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。
如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
电除尘器是利用电场发生的电力使尘粒从气流中分离的设备。电除尘器是一种干式除尘器，它的优点是：
1、适用于微粒操控，对粒径1～2μm的尘粒，效率可达98％～99％；
2、在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因而，和其它的除尘器相比较。电除尘器的阻力较低，仅为100—200Pa；
3、能够处理高温（在400℃以下）的气体，
4、适用于大型的工程，处理的气体量越大，它的经济效果更加明显。
每当布袋除尘器长时间停止运行的时候，相关的维护人员一定要注意除尘布袋室内的结露和风机的轴承。布袋室内的结露是高温气体冷却引起的，所以要在系统冷却之前把含湿气体排出去，通入干燥的空气。在寒冷地区，由于周围环境温度低，也能引起这种现象。为了防止结露，在完全排出系统中的含湿气体后，把箱体密封，也可以不断地向除尘布袋室送进热空气。布袋除尘器在长期实践停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、单机除尘器电动机的轴承部分。使风机每三个月启动运转一次。工业除尘设备应具备"高效、优质、经济、安全"的设备特性运行时，必须符合以下设计原则：（1)尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。有冰冻季节的地方，冷却水等冻可能引起意想不到的。所以，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉。停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉。清灰机构与驱动部分要注意注油。如果长期停车时，还应当取下布袋，放入仓库中妥善保管。考虑到以上问题，在停止运转期间内定期作动态维护，进行短时间的空车运转。
脉冲喷吹袋式除尘器的滤尘过程为，含尘气体由进气管引入下锥体，分散至除尘器箱体中，透过滤袋变为净气体经喇叭管进入上箱体，从出气管排出。粉尘逐渐沉积在滤袋外表面上。美国PESearch-Cottrell公司将直径为3~6mm玻璃球置于两层不一样电位网格之间（玻璃球层127。清灰过程大致是，由控制系统按程序控制脉冲电磁阀上的排气电磁阀，使脉冲电磁阀背压室与大气相通（泄压），脉冲电磁阀开启，则气包中的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过喇叭管诱导（引射）数倍（约5~7倍）一次风的周围的空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，急剧膨胀，加之气流的反方向作用，抖落掉积附于滤袋外表面上的粉尘层，落入下部灰斗中，便实现了清灰。
在此过程中，清灰一次叫一个脉冲；一次喷吹的时间称为脉冲时间（喷吹时间）t，一般t=0.1~0.2s；两次脉冲的间隔时间称为脉冲间隔（喷吹间隔）；每分钟的脉冲数称为脉冲频率；全部滤灰完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期（喷吹周期）。
