把工业产生的粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备，如今主要使用于这些粉尘处理的设备有布袋除尘器、滤筒除尘、静电除尘器。以下我们便来说说其具体的工作原理。
布袋除尘器
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时，含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经滤袋口和净气室进入，通过风机的作用把洁净的空气排放出去。多年来，许多工厂通过将它们排放到外面来处理焊接烟雾和其他空气污染物。
随着设备工作时间不断的增加，通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。
如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
除尘设备脉冲袋式除尘分离器使用安装和维护事
1、除尘设备允许温度不得超过120度。
2、除尘设备不适于高湿和有腐蚀性的气体净化。
3、除尘设备承受压力（负压）不大于300毫米水柱。
除尘设备--脉冲袋式除尘分离器安装、维护和检修
1、设备安装前要检查除尘分离器所有附件是否全，主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
2、控制仪安装。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风别离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，应用向心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。当除尘分离器安装在室外时控制仪需要设防雨箱或罩。也可将控制仪安装室内。控制仪与除尘分离器距离按控制仪说明书要求确定。另外控制仪在使用前必须检查是否合格，检查方法：控制仪按位置安装好，开动后，调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；数码显示程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格，否则需更换控制仪。
3、电磁阀安装。电磁阀与脉冲阀用双头螺栓联接，在螺栓两接口处要加橡胶垫。待电磁阀固定后，再将电磁阀线头分别接到所对应导线上（开保护罩门时，按扭销要按转90?）。
4、设备开车前必须将灰斗内杂物清除，
5、脉冲袋式器除尘分离器需设专人管理，维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。
6、破漏滤袋更换要及时。发现除尘分离器排出口冒粉尘，表明已有滤袋破漏。查漏袋方法：停车后，打开盖看，有积尘处表明滤袋破漏。如辨别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹时哪个文氏管冒尘，说明文氏管下滤袋破漏。然后进行更换。
静电除尘器为您创造无雾霾天空 空气现已被污染了，由于空气自身不反射光，只要空气里的细微颗粒物会反射光，光柱越明显明晰，意味着PM越多。总之，湿式电除尘器作为燃煤电厂烟气的净化设备，对于控制有害物质的排放有重要的研究意义。的PM50是肉眼可见的临界值，能够进入鼻腔，但无法继续前进。静电除尘器是为国内锅炉烟气除尘而设计的一种新式静电除尘器。能够有效的净化空气，静电除尘器产品简述：静电除尘器具有：结构简略新颖、中阻、负荷适应性强、运转安稳可靠、钢耗小、占地面积小、维护方便、造价低等特点。
静电除尘器在运行时的注意事项：
1、在锅炉运行前应先检查收灰设备密封是否良好，密封后运行。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而构成电场。在锅炉满负荷运行时可按照收集灰尘的量来决定排灰间隔时间，通常可每8-10小时进行一次排灰。排灰时必须将引风机停转后再打开排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行；
2、除尘器在负压吸入式运行时需求紧密不漏风，尤其是收尘设备，切忌漏风，避免影响除尘效果。
3、除尘器在除尘系统中的联接方法通常选用负压吸入式，能够减少尘粒对引风机的磨损，如设计需求或其它原因亦可选用正压压出式。
4、对寒冷区域，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。
5、静电除尘器因内壁涂有耐磨涂料，切忌击打除尘器，避免涂料层掉落。
脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。在电力场的作用下，带有负电性的粉尘颗粒向收尘极，然后放出电子在吸附在阳极上面。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流安装的导流下，大颗粒的粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的停止，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力到达限定的阻力值（普通设定为1500Pa）时，由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序翻开电控脉冲阀，停止停风喷吹，应用紧缩空气霎时喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘停止抖落（即便粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
