随州湿式电除尘器工作原理经久耐用「在线咨询」

产品编号:89302422 修改时间:2020-11-14 19:51
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单机除尘设备的出现为除尘提供了非常大的帮助,因为具备了非常强的除尘功能,除尘机率可以达到99.5%,所以在除尘方面的优势是传统的除尘设备不能相比的。

单机除尘设备结构特点是什么?

单机除尘设备的体积非常小,布局也是非常的紧凑,所以在使用的时候非常的方便,而且还能便于维修。但是客户在使用单机除尘设备的时候,一定要注意保养,这样才能延长使用生命。单机除尘设备在工作的时候优势非常多,主要表现为以下几点:

优势一:单机除尘设备拥有非常先进的薄板型提升阀,在线清灰结构,而且还具备了技术先进、工作可靠、清灰彻底的优势。

优势二:单机除尘设备的设计非常合理,彻底避免了传统的除尘设备出现的气流不均匀的现象。

优势三:单机除尘设备在更换过滤袋的时候,不但非常的简单快捷,而且还能延长使用的寿命。

优势四:单机除尘设备的结构设计上可按不同工况有多种结构型式,对袋笼的制造有严格要求。

优势五:单机除尘设备的长度一般都是6cm,但是可以根据场合的需要进行增长,这样在处理风量的时候非常的方便,该设备较其它反吹除尘设备和常规脉冲除尘设备占地面积小,可节省30-50%,设备重量亦减少40%左右。

单机除尘设备的出现为我们国家的环保事业做出了非常大的贡献,可以彻底清灰粉尘,确保除尘设备的效率更加明显,而且因为体积非常小,结构非常的紧凑,所以在使用和维修的时候非常的方便。




静电除尘器内电晕线配电装置的优势 配电装置在电晕线击打装置的传动线路上,使用电磁与电收尘内部的电晕极之间进行绝缘,在传动轴的轴承处,使用毛垫式的密封圈进行密封,避免粉尘冒出来或者是漏入冷空气。在传动轴的外部设有绝缘子,它是一个圆台型的桶状物,绝缘子依托重力将风室与外部进行密封阻隔,在绝缘子的下端面有一较大的圆孔,这样传动轴与收尘机外壳之间就有较大的空间,不会有短路的危险。当粉尘抵达一定的厚度时,它会影响电收尘的功率,特别是关于电晕极,所以电收尘对两者都有相应的击打装置来如期除尘。电晕极的击打装置坐落电收尘的顶部,它是经过马达传动给一棘轮,经过棘轮的滚动带动铁锤击打。铁锤固定在不一样的轴向、纵向方位上,当传动轴翻滚击打的过程中,每一次仅仅一个铁锤击打一排极板。4、对寒冷区域,特别是间歇性使用的锅炉,当除尘器安装在室外时,应对除尘器采取保温措施。

静电除尘器电晕线具有较高的机械强度,不容易断线,清灰比较方便,不锈钢材质的电晕线用不锈钢薄板弯折而成,并在钢板的两侧冲压出与电晕线垂直的芒刺。这种电晕线能够安装在各种卧式或立式电收尘器中,它具有伏安特性好,对粉尘比电阻变化的适应性强,截止电压比使用其它电晕线的收尘器高两万伏以优势。每当布袋除尘器长时间停止运行的时候,相关的维护人员一定要注意除尘布袋室内的结露和风机的轴承。




静电除尘器的优点到底有那些呢

静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。静电除尘器是指生产生活中用于消除静电的设备或者制品,静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。锅炉脱硫除尘电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此。静电除尘器是通过高压电源发生器发生一定值高压施加于放电针上,正离子与负静电中和,负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的.主要运用于工业生产。脉冲喷吹袋式除尘器的滤尘过程为,含尘气体由进气管引入下锥体,分散至除尘器箱体中,透过滤袋变为净气体经喇叭管进入上箱体,从出气管排出。

1、除尘,初期除尘效率能达到99%能捕集1um以下的细微粉尘;

2、处置烟气量大,可用于高温(可高达500℃)高压和高湿(相对湿度可达100%以及高含硫(硫3%以上)场所,能连续运转,并能实现自动化。

3、具有低阻的特点,压力损失仅100200Pa5静电除尘器造价适中,使用寿命长,至少使用 8-10年以上;

4、静电除尘器运行稳定。不爬电,故障率极低;

5、静电除尘器运行费用低



近年来,由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施,脱硫及湿式电除尘区域由于防腐期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此,立式湿式电除尘器在安装过程中存在较大的火灾隐患,需做好防火措施。

(1)施工前做好安全技术交底,施工人员均应熟悉逃生通道以及现场各种消防设施的操作使用。编制湿式电除尘施工防火专项施工方案,由各方共同讨论审核后批准实施。

(2)本体内部所有施工均应按照有限空间作业管理,严格执行国家安全生产总局颁布的《有限空间安全作业五条规定》。

(3)动火作业前,必须按规定要求办理动火工作票,并做好动火作业过程的监护。在阳极模块吊装完成后进行的动火作业,必须做好阳极模块的隔离措施,避免焊接过程中火星或残渣掉落,引燃阳极模块。

(4)在防腐底涂、面涂、鳞片施工过程中或鳞片施工后鳞片涂层未凝固前,以及塑胶管道胶结时,距边界5 m范围内禁止动火作业。




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