参与过画册印刷的朋友都知道，常见的画册尺寸为210*285mm，其成品尺寸的大小类似于A4纸，除了竖版A4外，横版A4造型的画册印刷品也受到不少企业的青睐。
但是三信彩印刷作为一家画册印刷厂，在接触了不少企业后，发现这样一个情况，部分企业在找到泉辰印刷定制画册印刷时，已经做好了画册印刷时需要使用的电子稿了。客户在与泉辰印刷的客服人员沟通好画册印刷的成品尺寸、纸张克数、印刷工艺以及印刷数量后，便会签订合同，并将电子稿发给泉辰印刷，但当泉辰印刷照理打开文件检查是否符合印刷要求时，便发现，文件中制作的画册尺寸不足以使在印刷装订后的成品尺寸达到一开始要求的尺寸。
这是为什么呢？原因很简单哦，设计人员在制作画册印刷的电子稿时，忘记增加出血了。而印刷厂在画册印刷装钉好后，需要将画册进行裁切，保证所有画册的边都是整齐一致的。
以三信彩
印刷为例，所有由我们的设计人员制作完成的电子稿件，出血基本都在3mm，所以以画册为例，虽然印刷制作好的成品尺寸是210*285mm，但是我们在制作电子稿时，要注意将每一页的四周都加上3mm的出血，而加上出血后，画册印刷品的电子稿尺寸则应该是216*291mm。
印刷设备零故障运行看这篇就够了
随着印刷企业实力的提升，很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短期内就开始出现故障。一位设备操作技工抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱！”
正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出"症状”！的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。
一、差在哪里
差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用先进的设备。现代班组的生产，标签不干胶印刷厂家，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。
反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。
同样，面对设备故障频发，设备管理部门和专业维修人员疲于应付，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运，终，导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。
1.开印前，要凭经验做好预调工作
首先，根据打样稿或印版图文面积，不干胶印刷不干胶标签，粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上，这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量，以免造成很大的色差。
2.正确调节水、墨辊压力
在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，不干胶印刷，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。
3.实现水墨平衡
众所周知，水墨平衡是胶印中的一项重要内容。如果造成水大墨大，使油墨发生水包油型乳化，印品质量当然就不会理想。通过长期实践，笔者摸索出了一些技巧。
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