二、印刷品的表面整饰
表面整饰是对印刷品的表面再进行适当的加工处理，以提高印刷品表面的耐光、耐热、耐水、耐磨、耐折、耐化学药品性；增加印刷品的光泽和艺术感；起到保护印刷品和美化印刷品的作用，提高印刷品的价值。
包装类产品的表面整饰方式主要有上光(印亮光油、涂布罩亮光油、亚光油、UV光油、水性光油等)、上蜡、覆膜(亮光膜、亚光膜)、凹凸压印、烫金等。印刷品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相和饱和度的变化即密度的差异。这些变化可分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射能力。一般来讲，覆亮光膜、涂布亮光油和UV光油时，色密度增加；覆亚光膜、涂布亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶水、水性光油、UV光油内含有的，它们会和印刷品上的油墨颗粒相结合，使墨层颜色发生变化。
2015年是变革之年，这一年，印刷业特别是快印业同行之间积极交流，标签印刷，互相学习，积极参加各种培训。都说是因为
生意不好做了，才开始想着积极学习交流，生意好的时候，没功夫，也不用去想，坐在店里客户就自动上门了。其实确实有这方面的原因，那些现在做的比较好的快印店，早几年前就意识到这个问题，积极参加培训，老板参加，店长参加，员工参加，所以现在还依然保持着优势。交流和学习是好事，企业家迈向成功的必经之路。
引申到整个印刷行业，我觉得未来有两个方向，一是型印刷生产工厂，二是印刷品产品化。
印刷业在90年始，随着经济大发展和技术的进步，进行了一个暴发式的增长，“要想发，干印刷”。那会只要有印刷机器，干活稍微好点，老板稍微勤快的，特别是某些老板敢于花几百万、几千万购置先进设备，基本上是不担心业务的。印刷厂发展到现在，机器购置投资放缓，印刷厂规模也基本成型。以北京地区为例，3台印刷机以下的工厂基本上少有专职业务员，基本上都是老板业务为主，二手炒单业务员业务为辅。印刷厂基本上生产和销售一把抓，导致服务客户有限。
型的印刷生产工厂是现有印刷厂的方向之一，没有优势项目的印刷厂在未来将面对同行更多的竞争，接着上面的接活的工厂，拿印刷名片的工厂来讲，除了名片，其他什么也不印，单班（12小时）生产量为120版。不要吃惊，更不要不信，这是真的，曾经有不相信的人专门去车间里数了一天。如何达到120版，只告诉一点，如果因为局部橡皮布没擦干净或有脏点，直接就开过去了，把不能用的名片再后面进行拼版重印，效率为王的。喜欢数字的朋友可以按市场低价来算算利润，也可以算算就是印刷一分钱不挣，每天光卖废PS版可以卖多少钱？
随着印刷企业实力的提升，很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短期内就开始出现故障。一位设备操作技工抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱！”
正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出"症状”！的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。
一、差在哪里
差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用先进的设备。现代班组的生产，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。
反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。
同样，面对设备故障频发，设备管理部门和维修人员疲于应付，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被人员抱怨的厄运，终，导致班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。
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