部分攻牙机设备展示
攻牙机加工过的部分产品案例
模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、冲模中。
模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。
简析攻牙机的加工效率比较高的主要原因？
1.攻牙机使用齿轮攻牙机。进刀的路线与变桨齿轮相匹配，进退的路径完全相同，因此避免了牙齿腐烂的出现。无法达到此效果。
2.攻牙机的工装夹具与齿轮攻丝头成90度直角关系，以确保攻牙机的主轴与工件的内孔成一直线。攻牙垂直，提高了攻丝质量。它还可以延长水头的使用寿命(水头越垂直，水头上的力越小)
3.攻牙机采用特殊的切削油，使丝锥切割更顺畅，攻丝光洁度高，达到上佳效果。
以上三点就是有关攻牙机的加工效率非常高的原因分析的全部内容
攻丝机设备展示：
如何检查攻丝机的质量？
1.检查攻丝机的攻丝能力。材料应基于45号钢，并且应通过敲击45号钢进行检查。
2.选择用于攻丝的设备校准上限。例如，如果攻丝机的攻丝范围为M12-M30，则选择M30 * 3.5粗齿进行攻丝。
3.检查攻丝机的攻丝能力，螺距应服从粗牙，即螺距上限。
4.底孔的深度应为丝锥直径的两倍，例如：攻丝M30螺纹孔，深度应达到60mm(深孔丝锥的定义：丝锥深度大于丝锥直径的1.5倍)点击以进行深孔攻丝)。
5.攻丝时，应一次完成整个攻丝过程，并且在人工和重复的导线拔出现象和行为的中间不应有任何停顿。止动件中间的人工重复拉出导线的现象和行为表明，攻丝机的输出扭矩和机器的刚度不合格。
6.攻丝过程中，机床各部分不得扭曲变形，出现扭曲变形现象，表明攻丝机的刚性不合格。
7.攻丝完成后，通行止挡规必须通过检查。
8.折臂式攻丝机还需要具有垂直度调节功能。垂直度调整应平滑且安全。松开动力头锁定手柄是不安全的，并且电动机和减速器突然向前倾倒。
以上八点就是有关判断攻丝机质量是否过关的手段的全部内容
