煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:
物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。
煤泥烘干机直径：
Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。在煤泥烘干机的中心可以增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。煤泥烘干机类型： 滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低具优势。煤泥烘干机适用范围: 化工、矿工、冶金等行业：如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。农业、饲料、肥料行业：如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料：如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
随着大量新材料的出现以及干燥技术应用领域的不断扩大，干燥设备将具有越来越广阔的应用前景。 常见的烘干机设备主要包括旋转烘干机，滚筒式烘干机，工业烘干机，烘干机（例如：热泵烘干机）等。 那么如何在实际干燥物料的过程中选择合适的烘干机设备呢？ 对于用户来说，这是一个非常困难的问题。 在工作状态下，煤泥烘干机辊筒框架应充满冷却水。所有润滑部件应及时加油。停止时，应先关闭热风炉，并且煤泥烘干设备机滚筒应继续旋转，直到冷却到接近外部温度为止。禁止高温停车，防止煤泥烘干设备滚筒弯曲变形。万一突然断电，应立即关闭煤泥烘干设备热风炉，停止给料，并且应每15分钟旋转圆筒半圈直到圆筒冷却。此操作过程应仔细且地负责。违反此程序将导致圆柱体弯曲。机筒严重弯曲会妨碍煤泥烘干设备正常工作。
煤泥烘干机烘干设备解决高湿物料堵塞的方法
高湿物料因为含水分较多，在烘干过程中容易造成堵塞。这样一方面操作中断要费时来清理，另一方面也不利于煤泥烘干机烘干设备的保养。那么怎么可以避免干燥机的堵塞.
(1)采用计量调速泵将高水分物料喂入煤泥烘干机内(脱水处理后物料直接用皮带机喂料)，使其迅速与高温热烟气进行热交换，造成物料在高温的烘烤之下结壳，这样能减少粘简体及堆积堵料现象。
(2)采取分段处理，层层“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干机内所垂挂的链条装置，不但能够传导热量，而且还能防止物料粘堵简体，保证料流通畅。重要的是链条装置是实现“先结壳、后”设想的主要手段。而链条为软体物，粘在其上的物料干燥后随链条抖动而自动脱落。
