环氧有机硅耐高温漆的介绍
耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列，耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。
环氧有机硅耐高温漆：改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、助剂、固化剂、溶剂等组成。涂料行业的耐高温漆采用高温溶液，有机硅耐温一般在100℃-800℃之间，无机硅耐高温一般在800~1800度 要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。环氧有机硅耐高温漆系列产品具有突出的耐热，耐高温产品性能，有机硅耐高温漆的这种突出性能，让其轻松接受200℃乃至800℃的高温环境，那么有机硅耐高温漆的优良性能还有哪些呢。
环氧有机硅耐高温漆在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、电子、电器等等领域得到广泛的应用，用于制造：汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；聚酯改性有机硅树脂不只能进步机械强度、耐水防潮性，而且聚酯含量在25％以下时对耐热性影响也较小。特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。
注意事项：?
1、环氧有机硅耐高温漆所涂表面均应干燥、洁净并经过适当的表面处理。
2、使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色和重量。
3、一批工件或同一表面区域，除非特别要求，应当采用同一批次的环氧有机硅耐高温漆、同样的涂装工具和同样的涂装方法进行施工，以确保涂层外观效果均匀一致。?
常用的环氧有机硅耐高温漆有哪些
1.有机硅耐高温漆：耐高温涂料，可连续承受200℃~800℃的高温。
涂层应用：高炉、烟囱、排气管、加热炉、换热器、高温热风炉内外壁等领域金属材料的高温防腐保护。
施工技术：施工前仔细阅读产品说明书。确保安全，施工前进行相关性能测试。
环氧有机硅耐高温漆产品分类：属于薄涂型，可分为有机耐高温底漆和有机耐高温面漆。
颜色分类：银灰色、黑色和铁红。其中，银耐高温涂料是比较常用的产品类别。
2.无机硅耐高温涂料是一种耐高温涂料，可承受400℃以下的连续高温。
环氧有机硅耐高温漆涂料应用：大型机械设备制造商，造船厂，钢材预处理线车间底漆，矿山，港口，码头，钢结构，桥梁，化工，冶金，石油管道钢结构设备防腐底漆。
施工过程：在开始涂装施工前还要仔细研究相关产品说明，并发挥出产品的全部性能。
产品细分：水性耐高温漆，醇溶性耐高温漆两种类别。
环氧有机硅耐高温漆及粘结剂
环氧有机硅耐高温漆及粘结剂
环氧有机硅耐高温漆及粘结剂：有机硅聚合物具有独特的物理化学性能。自20世纪40年代工作产品问世以来，已获得迅速发展，已硅油、硅橡胶、硅树脂制备的各种产品，广泛应用于宇航、化工、电子等领域。有机硅耐高温漆是有机硅的重要品种之一，显示着的发展势头。无机硅的耐高温性通常需要800?1800度才能在上述环境中获得稳定的物理性能。随着科学技术，尤其是和技术的发展，人们对产品的耐热性提出了更高的要求，目前生产的耐高温树脂因在高温下会氧化裂解，已不能满足特殊的高温要求。
在高温下仅发生侧链有机基的断裂，主链的硅氧健很少破坏，所以具有较高的热稳定性：与其它填料配合后，可制成环氧有机硅耐高温漆及粘结剂对国内外耐300度以上及耐500度以上有机硅耐高温漆及粘结剂进行了综述，并分析了它们的结构特征，提出了一些增强有机硅耐高温漆的性能的途径。在醇酸树脂中引入30％的有机硅树脂制备的改性聚合物，能够常温枯燥．它具有优良的耐候性，比未改性的醇酸漆运用期长2～3倍．可用于建筑、桥梁、船舶等方面。
耐500度以上有环氧有机硅耐高温漆及粘结剂，硅氮键的键能比硅氧键高，所以硅氮化合物一直是人们公认的很有前途的耐高温聚合物。硅氮聚合物不仅热稳定性高，而且化学活性较高，对金属底材有较好的粘结性，可用做高温粘结剂、有机硅耐高温漆、底漆等。
