玻璃鳞片防腐涂料配备方法
（1）玻璃鳞片防腐涂料环氧树脂的选择。要求环氧树脂有良好的附着力、柔韧性和耐磨性，能制成高固体分涂料，选用分子量低的环氧树脂。
（2）玻璃鳞片防腐涂料玻璃鳞片的选取。常用于做鳞片的玻璃为耐酸性好的中碱玻璃，即化学玻璃，简称C玻璃。玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，玻璃鳞片防腐涂料涂层的耐水性就越好。一般厚度为2～8μm，片晶长度为100～300μm。
玻璃鳞片的片径纵横越大，玻璃鳞片防腐涂料涂层的抗渗透性能越强。玻璃鳞片用量有一个范围：5%～40%。当涂料中的玻璃鳞片质量比lt;30%时，涂料的抗渗透性能随鳞片含量的增加而增加；为30%时，抗渗透性较强，当质量分数gt;35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使玻璃鳞片防腐涂料涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；
若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，玻璃鳞片防腐涂料厂，反而会降低玻璃鳞片防腐涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％～40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。笔者选用南京诺诚的180目玻璃鳞片，用量为30%～35%。
玻璃鳞片防腐涂料胶泥涂装工艺
玻璃鳞片防腐涂料胶泥涂装工艺
玻璃鳞片涂料、胶泥的涂装有正确取向性，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长设施的使用期，混合后的鳞片涂料应用滚刷刷涂，鳞片胶泥应用刮板或抹子进行刮抹施工。
1、用乙稀基玻璃鳞片涂抖、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏涂。
2、待底漆完全自然固化后，开始乙烯基鳞片胶泥施工，鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹成0.5一1mm(每道)，厚的乙烯基鳞片胶泥层，数小时后即可固化，再按设计要求施工至规定厚度。在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥专用压平剂进行滚压压平。
3.如腐蚀环境比较苛刻，需进行FRP加强，加强厚度二层玻璃纤维毡，或玻璃丝布。
4.以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压2000-4000V，无电火花产生，即视为合格，如有电火花产生应及时修补。
5.以上施工完成后，检测合格后.表面涂刷二道乙烯基玻璃鳞片防腐涂料，自然养护二周后交付使用。
玻璃鳞片防腐涂料的使用措施
由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、固化剂和溶剂等组成的一种涂料，学名叫玻璃鳞片防腐涂料，它适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层，也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
玻璃鳞片防腐涂料优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能，优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性，固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，玻璃鳞片防腐涂料 底漆，耐溶剂性好，组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能阻止腐蚀介质，达到隔离防锈目的，这些是环氧玻璃鳞片涂料的特点。那么关于玻璃鳞片防腐涂料的使用措施包括哪些方面呢？
严禁在作业场所吸烟，并应该采取相应措施，黑龙江玻璃鳞片防腐涂料，防止火星产生；施工场所应尽量保持良好通风，为解决使用过程中的隐患，玻璃鳞片防腐涂料底漆，应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过极限的百分之10；采取合理措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触；玻璃鳞片防腐涂料在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和其他气体，尤其在通风不良的环境下更要注意，请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
济宁亿展科技公司-玻璃鳞片防腐涂料底漆由济宁市亿展科技开发有限公司提供。济宁市亿展科技开发有限公司（www.jiningyizhankeji.cn）为客户提供“有机硅耐高温漆,环氧富锌底漆,”等业务，公司拥有“佰丽安”等品牌。专注于特种涂料等行业，在山东 济宁 有一定影响力。欢迎来电垂询，联系人：孟经理。
