玻璃鳞片防腐涂料配备方法
（1）玻璃鳞片防腐涂料环氧树脂的选择。要求环氧树脂有良好的附着力、柔韧性和耐磨性，混凝土玻璃鳞片防腐涂料，能制成高固体分涂料，选用分子量低的环氧树脂。
（2）玻璃鳞片防腐涂料玻璃鳞片的选取。常用于做鳞片的玻璃为耐酸性好的中碱玻璃，即化学玻璃，简称C玻璃。玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，玻璃鳞片防腐涂料涂层的耐水性就越好。一般厚度为2～8μm，片晶长度为100～300μm。
玻璃鳞片的片径纵横越大，重庆玻璃鳞片防腐涂料，玻璃鳞片防腐涂料涂层的抗渗透性能越强。玻璃鳞片用量有一个范围：5%～40%。当涂料中的玻璃鳞片质量比lt;30%时，机电玻璃鳞片防腐涂料，涂料的抗渗透性能随鳞片含量的增加而增加；为30%时，抗渗透性较强，当质量分数gt;35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使玻璃鳞片防腐涂料涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；
若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低玻璃鳞片防腐涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％～40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。笔者选用南京诺诚的180目玻璃鳞片，用量为30%～35%。
玻璃鳞片防腐涂料与环氧铁红底漆的用途差异与价格经济性对比
玻璃鳞片防腐涂料与环氧铁红底漆的用途差异与价格经济性对比
用途差异方面：
玻璃鳞片防腐涂料用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。
环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。
价格经济性对比方面：
从价格来说国标玻璃鳞片防腐涂料价格高，环氧铁红底漆价格低，经济性环氧铁红底漆远优于环氧富锌底漆，如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。
如：重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选玻璃鳞片防腐涂料，轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。
当然还需考虑使用年限：如某港口机械预计使用3年后要拆除，那就没必要用玻璃鳞片防腐涂料了。
玻璃鳞片防腐涂料腐施工检查不容忽视
一个工程能够顺利的完成，每一个环节不能出现纰漏，为了确保玻璃鳞片胶泥防腐施工后不会出现质量问题，检查成为了整个施工流程当中一道防线。
1.玻璃鳞片防腐涂料先要做外观检查目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等现象。
2.做电火花检查在这儿要用到一个仪器--电火花检测仪，使用电火花检测仪扫描衬里面，确认无漏电的缺陷。
3.做膜厚检查玻璃鳞片防腐涂料衬里的厚度决定了防腐性强弱和工程的质量紧紧挂钩，污水池玻璃鳞片防腐涂料，使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处，确认下衬里的厚度。
4.通过以上三步发现了不合格的地方，通过处理不合格处来完成防腐工程。
A、玻璃鳞片防腐涂料厚度不足处必须补足厚度。B、凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于较低厚度的情况下用砂轮机磨平。C、对漏电，剥离等先要找到缺陷处所在再按修补的要领进行修补。
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