注塑机磁力换模到底有多好？
自动化已成为当今世界各国技术创新和经济发展竞争的焦点；从大家提及的自动化生产单元、自动化生产线、无人车间、黑灯生产、以及所谓的“机器换人”等话题皆为自动化，福建化工桶注塑机，似乎工厂无自动化设备就不与时俱进了。当然注塑机磁力换模也由传统换模方式【人工换模】改进为【自动化磁力换模】了，下面表格为人工换模与自动化注塑机磁力换模的对比：人工换模与自动化注塑机磁力换模的对比文字性对比，可能看起来很笼统，那看下面车间人工换模现场感受下吧！再来看看注塑机磁力换模过程，化工桶注塑机生产厂家，电子屏操作，培训十分钟便能熟练操作。总结自动化注塑机磁力换模优势：
1）容易安装：只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，更换安装模具时间可节约90%以上。
2）操作简便：一个普通的模具安装工人，不需要特殊的技能，就可以站在注塑机外面轻松地更换模具。
3）适用性强：任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，化工桶注塑机价格，并且在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制(JUSTINTIME)混流生产。
4）节省注塑机空间：电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，节省出更多空间，实现小注塑机加工大模具。
5）持久耐用，减少废料产生和维护成本：电控永磁快速换模系统防止任何对注塑机背板的损伤；不需要修改螺纹孔，也不需要修正表面；注塑机和磁性模板保值持久；大大减少模具损耗、提高模具使用寿命；降低生产库存、减少原料浪费。
一张动图告诉你注塑机是怎么把塑料颗粒变成产品的。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作原理与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
液压油缸噪音
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲，化工桶注塑机厂家，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。
(3)管路噪声。 管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。因此，在液压管路部线上要尽量避免死弯，及时检查卡套松紧。
力松机械有限公司是一家专注于研发制造高速注塑机的高新技术企业，塑机产品在节能、效率和智能化等方面均于国内同类产品，达到世界先进水平。各项指标均比肩德国品牌。公司殷切希望能与海内外客户共同成长，共同发展，共同创造美好明天！
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