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注塑机定期的保养和检查的项目

为确保机器运行正常，减少故障出现。保持机器的、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查，可分为一级、二级、三级检修保养。

一级保养

每日检修保养（由维护人员自行完成）

1) 确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。

2) 保持注塑机和机身四周清洁。

3) 检查温度针与发热筒是否操作正常。

4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

6）检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。

7）检查所有罩板是否稳固安装于机器上。

8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。

9）检查机械安全锁是否操作正常。

二、 每周检修保养（由维护人员自行完成）

1）检查各润滑喉管是否有折断或破损。

2）检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。

3）检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。

三、每月检修保养（由维护人员自行完成）

1）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。

2）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

3）检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。

4）检查系统压力表是否操作正常。

是时候给你的注塑机做个全套保养了！

对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好保养工作，化工桶注塑机价格，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。

否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的保养工作就是显得尤为重要。

要做好注塑机的保养工作必须把保养的内容按可能出现故障的频率进行分类：将频率的内容列入日保养，将频率稍低些的列入每周保养，依此类推再将每月保养和每年保养的工作内容进行分类。

保养的内容确定后安排专人负责，保证确定的保养工作是在按照计定的安排在有效的执行。每次保养工作完成时必须做好必要的记录工作，以便在今后的工作中对机器的评估有所依据。

对于油压式注塑机来讲，保养工作主要从以下几个方面进行：01电器系统的保养a.当检查机内高压元件时，如非必要，舟山化工桶注塑机，不应开启总电源。

b.更换模具时，不可能让冷却水流到控制箱内。

c.检查控制箱内温度是否太高，化工桶注塑机生产厂家，以致影响电子板的正常工作。

d.换继电器时，应使用电压继电器。

02油压系统的保养a.注塑机的压力温度应保持在摄氏30-50度之间，化工桶注塑机品牌，如果油温超过摄氏60度，便会出现以下问题：

压力油因氧化而变质。

b.压力油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和减压油掣的工作效率。

加速油封老化的速度。

c.防止冷却水漏入油缸，特别注意检查冷油器内部是否有漏水。每6个月左右要把冷油器拆下清理内部一次。

d.注塑机每工作3000-4000小时须更换一次压力油，更换压力油时不可将新旧油混合使肜，同时应扭下油缸内的油筛清洗。

03锁模部分的保养a.锁模部分的机铰工作寿命很长，但每一活动部分都应加以适当的润滑否则机铰会磨损而减低寿命。

b.保持四条哥林柱清洁。

c.保持移动模板的滑脚与滑轨的清洁与润滑。

d.避免使用接近或超过工作压力锁模。

e.调模时，不可用特快锁模速度。

f.控制锁模动作行程位置于适当的位置，减少锁模时给机器带来的冲击。

一张动图告诉你注塑机是怎么把塑料颗粒变成产品的。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。