浅述快速成型技术的研究方向
一、有些快速成型材料并不具备高l性能的特性，因此，苏州手板打样要尽量开发性能优异的材料，比如那些易成形，强度高，成本低，无污染，耐久和变形小的快速成型材料就是比较理想的目标;二、必须使快速成型系统的加工速度得到更大程度的提高，同时研发并行制造的手段来提高l效率;三、快速成形系统的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生产率的提升空间很大。于此同时，必须使设备结构得到优化，特别是对物理性能，表面质量，成形件的精度要格外关注。
某些性能比较高快速成型系统软件亟待开发。而且，数据处理精度和速度必须得到提升，而通过CAD原始数据进行直接切片的方法需要更多地研发，于此同时，必须减少切片处理和格式转换过程损失的精度。
这点尤其重要，即新的快速成型能源亟待研发。
要和改进快速成型工艺及方法。苏州手板打样根据目前的研究，直接金属成型技术或将成为今后应用和研究热点。
3D打印和传统加工制造技术有什么区别?3D打印(也称为增材制造)，其主要是通过逐层堆积添加材料的方式来创建对象。3D打印机支持的材料种类有很多，例如塑料，树脂或金属等。3D打印模型的质量取决于所使用的3D打印技术和3D打印机的精度。您可能听说过FDM技术，尽管该技术非常适合原型制作，但SLS，SLM等其它工业3D打印机技术实际上可以为您提供质量更好的专业级零件。
结合3D打印和传统加工制造有什么好处?节省时间和生产成本
3D打印可以作为传统制造加工的重要补充理由之一是可以减少材料浪费。传统制造加工或铣削通常使用一块原材料，从该原材料中根据模型外观不断削减材料。这意味着削减下来很多材料将无法重复使用，但是很多3D打印技术却可以按需使用材料，避免造成浪费。
甚至有些机械加工产品直接将3D打印和CNC加工结合在一起。例如制作一个零件时每隔10层利用3D打印制作，再使用一台传统加工机器来钻出高度精l确的管路。该解决方案意味着交货时间缩短了10周!这样大大降低了生产成本。除此之外，同时使用这两种制造技术为人们提供新的设计解决方案。现在可以把单一复杂零件作为一个整体生产，从而完全省去了组装时间，又降低了成本。
