玻璃材质的缺点：力学性能差，主要是脆性大，抗冲击性能差，受到第二次意外打击时，玻璃易破碎，且容易划伤。
所以玻璃加工液须具备以下特点才能满足加工要求： 一、润滑作用 减少摩擦，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量，保证玻璃表面光滑透亮。 二、冷却作用 减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。 三、清洗作用 切削液属于水基全合成切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从作用界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。 四、防锈作用 保护机床，防止机床内容易与水产品化学反应的材质被锈蚀。 五、粉末沉定性 切屑过程中会产品大量的玻璃粉末，所以玻璃切削液须具备迅速沉淀玻璃粉末的作用，减少玻璃表面划伤。 金属切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，都具备润滑、冷却、防锈、清洗的作用。而玻璃切削液是一款属于全合成的切削液，使用寿命长，不发臭，不冒烟。
玻璃切削液和金属切削液一样，对人体会有以下伤害
针对以上现象，玻璃切削液用户，应该注重以下几方面。在选择玻璃切削液的时候，
应该选择现代绿色环保健康切削液。加强管理，选择刺激性小的玻璃切削液。员工在作业终了时清洗干净并涂保护脂，使用玻璃磨边油的则涂水溶性保护脂，使用水性玻璃切削液的则涂油溶性保护脂。同时针对于有体质的个别性员工则须调换工作岗位。以上是科泽润滑油为玻璃切削液用户解答。
1，如果您是使用方，您大可不必了解油包水还是水包油，切削液的工作液都是水包油，油基分子在内，外围包裹成水分子，这个基团越大，溶液越不透明。但这个对于您来讲了解就好，关键是使用性能。
2，批发全合成切削，您的使用方法有些过于麻烦了，直接将切削液加入水中即可，缓慢加入并搅拌，如果是全合成产品，就可以随意加了，没有大的问题。这个主要是怕乳化液破乳分层。
3，切削液的ph降低是由于使用过程中，二氧化碳的吸收和溶液的消耗造成的，一般您需要根据工作液的浓度进行补加原液，加工全合成切削液，
保持一定浓度。如果这样，ph还降低特别快的话，全合成切削液，只能说明切削液储备碱太少了，产品这方面做的不到位。
铝合金加工选用切削液，因为铝是一种容易的材质，不是切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。
铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易，使用寿命不长。
所以，铝合金加工厂家，在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。
一般切削液厂家会推荐半合成切削液
批发全合成切削-东莞市克鲁森润滑油有限公司-全合成切削液由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。东莞市克鲁森润滑油有限公司（dgklusen.com）是广东 东莞 ,化工产品的，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在东莞市克鲁森润滑油有限公司领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创东莞市克鲁森润滑油有限公司更加美好的未来。
