印刷纸张的分类如下：
1.包装纸
用于包装的纸，要求强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用。用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无杂质等。包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火yao包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。
2.商标纸
商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。纸板一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。大体分为包装用纸板、工业用纸板、建筑纸板及印刷与装饰用纸板四大类。一般定量小于225克／平方米被认为是纸，定量225克／平方米或以上的被认为是纸板。
3.直纹水印纸
能显示出造纸时Dandy辊子的网印的纸张，通常用作有抬头的信笺纸。
包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？
1、由于操作的环境因素，如温度低和湿度大等。
我们知道温度对油墨的固话是有很大影响的，温度低固化得慢，温度高固化得快；但是温度不能太高，要控制在一个合理的范围内。
2、操作缺乏规范性。
由于员工操作的不规范，每次清洗过油辊时，大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中，也是我们上面所说的油被稀释，而影响固化。另一个需要注意的是上光设备的速度不能太快，速度太快会因为UV上光产品受紫外光固化时间太短，从而影响上光的效果。
3、UV光油或底油的调制出现误差
我们知道UV光油或底油中是要掺入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易导致溶液被稀释，纸张受到人为受潮，不能快速干燥，会减小UV光油的在包装盒上附着力的大小。
在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？
油墨中的不纯物质、粗颗粒、异物等主要是由以下因素引起的：
（1）油墨中混入异物或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。
（2）部分异物由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的添加剂析出较多进入油墨时，则形成异物。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易地由于静电吸附灰尘，进而造成对印版滚筒寿命的影响。
（3）用硬度高的颜料时，即使经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨，则相对易发生刀线。
（4）干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清理。
影响包装印刷中覆膜质量的因素有哪些？
一、 印刷品墨层状况
印刷品的墨层状况指的是纸张性质、油墨的性能、墨层的厚度、图文的面积及印刷图文的密度等。与之前文章所介绍过的，因为印刷品的墨层较厚，图文面积大时，这样会封闭许多纸张纤维毛细孔，从而阻碍黏合剂的渗透和扩散，使印刷品与塑料薄膜很难黏合，容易出现脱层、起泡等故障。
二、 环境湿度
黏合剂与塑料薄膜及印刷品之间，会随着空气相对湿度的变化而改变含水量。那些对湿度敏感的包装盒会因尺寸变化而产生内应力。产生的内应力，往往会导致覆膜产品发生卷曲、起皱和黏合不牢。
另外，在湿度较高的环境中，印刷品的平衡水分值也将改变，从空气介质中吸收的大量水分，在热压复合过程中将从表面释放出来，停滞於黏合界面，局部形成非黏合现象。况且，印刷品平衡水分值的改变，多发生在印刷品边缘，使其形成荷叶边或紧边，在热压复合中都不易同薄膜形成良好的黏合而产生皱，使生产不能顺利进行。
