包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：
现在市场常用的胶属混溶型多功能纸塑胶粘剂，初粘力强，粘接强度大，耐高低温性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范围广，只需一二种胶就基本满足现包装厂的全部粘接要求（BOPP/纸、磨光/纸、PET/纸、UV光/纸、油墨/油墨），而受到许多厂家的欢迎。混溶性的缺点是容器用具的清洗性稍差，野胶得用溶剂擦拭（因耐潮性好）。所以，各厂家在选择粘胶品种时要根据自己的实际情况，了解各品种的特性和性能，适应范围。同时还得对提供粘胶的生产厂有一定了解，如产品是否成熟，产品的稳定性，对产品的了解程度，技术力量等。否则，盲目用胶危害很大，因为粘胶产品都有滞后性，许多脱胶都是在几天甚至几月后才显现出来，所以用胶要慎重。
包装盒印刷常见的印刷方式都有哪些？
凹印，墨色饱满有立体感，在各种印刷方式中，印刷质量是好的。并且印刷质量稳定。印版寿命长。适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料，如塑料薄膜。但凹印制版复杂价格高，其含苯油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少，短版同时要求低价的印件大量增加，使凹印不断丢失市场。
包装盒印刷为何会出现色差
由于批次不同，很多客户可能不知道包装盒印刷的生产厂家。当他们得到自己包装盒时，他们会发现颜色不符，他们会思考为什么一个好的包装盒不能按一个数据印刷出来。对厂家来说，特别是订单量很大的时候，还是因为工厂园区的问题，需要印刷两次或更多次印刷，而不是厂家专门更换，就像每次做两个豌豆一样，每次包装盒印刷都是这样，有一个配色的过程，而不是把所有的墨水和颜料都扔进机器里。zui初需要跟一个颜色，但据说是一个颜色，但不能保证两个批次的颜色完全相同。进口的和进口的数量会有一些不同，但如果有经验的大师能够保持相同的数量，就不会从两个中分离出来。一批不分开。当它必须分开时，第二次跟随颜色会花更长的时间。不同批次颜色的变化会非常明显，而且油墨的网孔不易控制。
如何检测印刷包装盒的防水性能
使用玻璃量筒量取100mL蒸馏水，倒入量筒中，然后将称量的圆形瓦楞纸板样品放在量筒的环形表面上，使被测表面面向水的方向，然后按样品盖。样品用圆柱体固定。将气缸旋转180°，然后一起启动秒表。每5次测量，根据瓦楞纸板样品的吸水量添加一定量的水。
从量筒中取出样品，并将其放在一张吸收纸上，注意样品的吸收面朝下。在吸收时间之前2秒钟，将两张吸收纸放在样品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的压辊在4s内往复运动一次，使样品表面呈现无水光泽。快速取出样品并称重0.001g。请记住，每个样品只能测试一次，不能重复使用。如果用吸收纸吸收水后表面上有多余的水，或者包装盒印刷本身已被水渗透，则应丢弃样品。可以算出瓦楞纸板的吸水率。
将样品浸入蒸馏水中一定时间后，用镊子夹住样品的一个角，然后从蒸馏水中取出样品。夹住样品2分钟，然后滴加蒸馏水。将样品返回原始容器，并在天平上称量0.01 g。可以计算出彩色印刷包装的吸水率和相对吸水率。
模拟产品的流通环境，验证包装箱中的物品，记录时间和相应瓦楞纸板的防水，以评估瓦楞纸板箱的防水功能。
