空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到注油，实现了率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。
空压机保养耗材为什么要使用原厂
关于空压机配件生产厂家在设计机型时也很注重保养耗材和易损配件的设计，配件的各项指标直接关联空压机不同子模块的运行指标，有时一个小小的设计其实有着很大的奥妙，为了确保整个空压机系统达到一个稳定的动作，这些设计也是经过设计工程师们反复严格测试过的。特别是空压机产品，市面上做替代品的生产厂家是不了解这些技术的，实际上只是做到了相似而已，失之毫厘差之千里。
富达空压机在维护保养时，让很多用户在选择是否用原厂耗材上纠结、犹豫不决，下面给大家科普一下空压机保养的原厂耗材与非原厂耗材的差别。
比如我们常用的耗材空气过滤器芯，非原厂和原厂从外观尺寸上差不多也能使用，但滤芯的高精度的滤纸和材料的层数与滤纸的质量才是滤芯好坏的关键，不合格的滤芯会使用大颗粒异物进入会伤害螺杆主机，空压机设备，导致主机卡死，严重的会造成主机报废。
油过滤器是过滤机油的，它的材质也是滤纸，不合格的油过滤器容易堵塞，回油不足导致排气温度过高影响机油和油分的寿命，螺杆空压机厂家，严重的也会缩短和损伤主机；
油气分离器是排出压缩空气质量的关键部件，用于润滑油及压缩空气的分离，使进入主机的油是干净的，以保护主机的安全运行，如果用了不合格的油分芯，堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加，生产成本增加。
润滑油使用原厂的优势性能：挥发损耗低，油品使用寿命长，具有高粘度指数和热稳定性能，特低的挥发损耗，使用寿命长，优良的防锈、润滑及抗乳化性能，防止机件锈蚀，保护空压机。因此只有使用原厂的保养耗材配件进行维护保养，才能使空压机的性能发挥出来。
随着压缩空气被广泛地运用，压缩空气系统也成为越来越多的行业的所需品。本文根据不同行业对压缩空气系统的需求进行简单的概述。
主要用途：仪表用压缩空气系统、除灰用压缩空气系统、工厂杂用压缩空气系统，水处理包括锅炉补给水处理和工业废水处理系统，水电站中还会有设备动力用压缩空气系统。
主要用途：棉纺行业主要用洁净的压缩空气来作动力源，对含油量要求较高;化纤行业主要是仪表气和吸丝用气，印染主要是动力和仪表用气。
一、卷业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、卷、接和包装等设备上，同时还用于仪表、动力执行、设备清扫。
二、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触因用气量大而且用气平稳，铜陵空压机，同时要求空气品质高，一般用离心式;如果气量不是很大，可选用涡旋机加后处理器，或选用无油螺杆。
三、食品饮料：分不接触、间接接触和直接接触用气。可由涡旋式压缩机提供气源，如易拉罐、饮料瓶的清洗;直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要求很高，且需要对压缩空气进行除臭处理。
四、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气，塑料还用于吹瓶工艺。
冶金行业分钢铁行业和有色金属冶炼及制作行业
一、有色金属冶炼及制造：主要是用于动力执行、仪表用气、喷涂等。
二、钢铁行业：主要是动力执行、仪表用气、吹扫仪表等。
列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、地铁的自动化控制、轮船的自动化设备、飞机的维修、汽车气垫船的充气、码头的装卸输送等等气动装置的应用很广。
因气动装置除能承受辐射，高温外还能承受大的加速速度，所以在近代的飞机、火箭、的控制中逐渐得到广泛应用。
对于一些高精度的电子产品的生产、实验试验过程、精密仪器的控制、检测起到很大作用。
对于化工原料的输送、有害液体的灌装、的包装、的自动控制装置、舰艇的自动化设备、石油钻采等设备上已有大量应用。
如汽车维修、飞机场、医院、大型游乐场所等等。
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