连续式网带炉网带淬火炉炉膛采用全纤维复合结构，连续式网带炉生产线，保温性能优异。今天给大家讲一下连续式网带炉网带淬火炉常见故障： 1.如果网带淬火炉的网带进入炉子怎么办？ 答:将网带完全拉出，打开反向返回通道后面的盖板，用一根铁丝穿过炉胆，然后穿过反向返回通道到进料台的下部，用铁丝将网带的一端平放在进料台上，两个人可以将网带拉到进料台的平面上，用穿线线连接。 2.如何设置五区网带淬火炉的温度？ 答:对于五区网带淬火炉，设定温度时，出口端和入口端两个区的温度可略高于工作温度，中间三个区可设定为工作温度。在正常情况下，温度设定为780摄氏度，第二区至第五区的淬火温度设定为840摄氏度。
连续式网带炉使用过程中需要注意的地方
连续式网带炉在生活中的使用频率很高，但实际上，在连续式网带炉的使用过程中，还是有很多需要注意的地方。如网炉的清洁工作，如清理工作不得当，极有可能导致油气进入炉内，影响仪器的运转，并产生大量的有毒气体如。
加料厚薄加热区炉温波动幅度不能大于20—30℃，加料时请注意，一段温度下降不应大于设定温度50—60℃，超出炉温应减薄加料，M8、M10、M12的原则上对M8、M10、M12不大于40mm，应避免加热厚度大于40mm，加热厚度应在40mm以上，避免加热过热。
适时清理清洁箱内污物，调节网带偏移应养成习惯。在热处理过程中，其能耗占到35%-45%，节能是热处理工艺必须要投入的一项工作。一是提前做计划安排，尽量做到同品种一块做；二是避免返工，提高产品一次合格率，连续式网带炉厂家，自检及时、准确，减少误差率。
针对原材料中可能存在的脱碳层，碳势设置0.36%—0.45%，脱碳时使用上限，不脱碳下限，降低消耗费用。
连续式网带炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，连续式网带炉热处理，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于连续式网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍： 连续式网带炉的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入连续式网带炉内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，黄骅连续式网带炉，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。
连续式网带炉厂家-黄骅连续式网带炉-豪特材质保障(查看)由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司是从事“德州热处理加工,德州热处理厂家,德州热处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：卜经理。
