气调保鲜包装机在快餐保鲜中的应用
食品气调保鲜包装机已经成为食品包装的一个市场趋势，国外发达国家早在上世纪中期已经将气调保鲜技术用于食品包装，并受到消费者的青睐。
随着中国经济的不断高速增长，国内消费水平的不断提高，消费者越来越注重食品的安全与新鲜，保鲜食品必将成为食品生产企业的一个新的经济增长点。同时也应看到，国内气调保鲜包装设备生产行业还存在着良莠不齐的情况，在一定程度上影响着食品气调保鲜包装市场的进程。但无论如何，随着市场需求的日益成熟和理性，相信中国的食品保鲜包装会在短时间内蓬勃发展，成为消费者选购食品的选择。气调保鲜包装机采用机、电、气控制，由可编程控制器(PLC)配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改，控制方便可靠，故障率低，设备采用SUS304食品级不锈钢材料及防酸铝合金制造，符合国家食品卫生选用设备标准。
熟食制品等熟食制品的保鲜，要求保鲜防腐和保持原汁原味。保鲜气体一般由C02、N2等气体组成。气调包装后，保鲜气体在食物表面形成保护膜，从而达到抑菌保鲜，保持食品营养成分及原有口感、口味、形状的目的。在20℃以下保鲜期在10～15d以上；这里还有一个经过实验验证的方法：将肉在一种保鲜液中浸泡一下，使其形成一层薄膜粘在肉的表面，抽真空高温灭菌的缺点是对食品的特有的口味、口感、营养破坏较大。在O～4℃条件下，保鲜期在60～90d；采用巴氏杀菌(80℃左右)后，常温下保鲜期在60～90 d以上。需采用高阻隔膜。采用气调包装配合天然生物技术，能达到较为理想的效果。
气调包装机就是保证食品的保质期，对熟食而言，就是要保持熟食品处于出品当天的新鲜程度。传统包装和储存只能解决食品保质的问题，而不能保持食品的新鲜。目前上各类包装的不同风味、口感和特色的熟食品越来越多，既有传统的也有现代的，但为了延长食品的货架期，除了腌制、风干等形式的熟食外，大多采用了蒸煮灭菌和真空包装，有的甚至添加防腐添加剂等。肉类长时间暴露在空气中，肌红蛋白转变为正铁肌红蛋白，肌肉呈深褐色。
气调包装机在很大程度上解决了食品保质期问题，可以使熟食保鲜期从1天延长到7天以上，气调包装后，保鲜气体在食物表面形成保护膜，从而达到抑菌保鲜，保持食品营养成份及原有口感、口味、形状
气调包装机气管固定装置的设计主要用于气管的固定及气管位置的调整。由于不同果蔬产品尺寸大不相同，因此气管固定装置需要实现气管在上下、左右2个方向上位置的调整。考虑到安装与调整方便，设计将气管固定装置固定在基座的面板上，栏板的宽度是根据产品宽度来调整的，因此气管固定装置只需实现气管上下位置的变动。但是无论是哪一种气调包装机，在使用性能上，优势还是很多的，其中：1、充氮降氧：充氮降氧是用充氮的方法置换库内气体以达到降氧的目的，可实现快速降氧，一般可在24小时或稍长点时间内达到气体浓度规定值。
气调包装机气管连接器的设计在于实现气管一边充气，一边抽气的功能，为气管连接器的结构示意图。气管连接器由抽气孔1、充气孔2、充气腔3以及抽气腔4组成。将气管与气管连接器连接，抽气管6与抽气腔4连通，充气管5与充气腔3连通，同时充气管5起到了阻隔抽气腔与充气腔的作用。如此，只需将充气孔2接通配气系统，抽气孔1接通抽真空系统，就可以实现边充气变抽气的气体置换形式。这种包装的容器内含氧量低，从而有限的解决了传统冲洗补偿式气调包装由于含氧量高保鲜效果不佳的问题，广泛应用于肉、禽、鱼以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等烘烤食品的包装。
