带压开孔焊接气孔产生的原因：
1.焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。
2.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。
3.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在，这些污物在电弧高温作用下，分解出来的碳、氢和水蒸气等，进入熔池后往往形成碳气孔和氢气孔。
4.焊接电流偏低或焊接速度过快，熔池存在的时间短，带压开孔堵漏公司，以致于气体来不及从熔池金属中逸出。
5.电弧长度过长，使熔池失去了气体的保护，空气很容易侵入熔池，焊接电流过大，焊条发红，药皮脱落，而失去了保护作用，电弧偏吹，运条手法不稳等。
6.埋弧焊时，使用过高的电弧电压，网络电压波动过大。
带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，带压开孔工程，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周（防止打刀）。
再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，河北带压开孔，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。
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