如何进行带压开孔？
带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。
一般都要先焊接闸阀，然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具，进入到闸阀内，再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了，那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明带压开孔切削已完成。
随着经济的快速发展，各个领域的管道越来越多。当出现紧急情况时，带压钻井技术变得越来越重要。带压开启对于低压、安全介质(如蒸汽、空气等)的设备具有重要意义。)=并连续生产。在不影响生产和不中断运行的前提下，带压焊接堵漏处理可以保证设备和管网的安全、稳定、长期和满负荷运行，减少因系统和排放物料造成的经济损失。带压开孔适用于成品油、危险化学品、气体、天然qi等不明液体、城市供水和供热管道等介质管道的正常维护和改造以及应急抢修手段。
带压开孔如何操作规范：
1.将带压开孔机插上电源，打开电机开关，检查设备运行情况，确认正常后关闭机器。
2.用压力将攻丝机底座上的V形铁鞍座连接到管道上，然后调整链条的长度并用螺栓定位，然后拧紧链条另一端的螺母，将机器牢固地定位在管道上。
3.根据需要，在压力下确认孔的直径，并在压力下夹紧合适的开孔器。
4.启动电机，再次确认压力攻丝机运行正常。
5.拉(压)压力攻丝机的手柄，使压力攻丝机缓慢向下。接近管道时，检查泄压位置是否正确；相反，在启动机器之前，关闭机器并重新调整位置。
6.当在压力下打开孔时，应缓慢按下手柄，并用冷却液持续冷却开孔器。
7.带压开孔开启完成后，关闭电机并移除机器。小心轻放压力孔。
带压开孔焊接气孔产生的原因：
1.焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。
2.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。
3.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在，这些污物在电弧高温作用下，分解出来的碳、氢和水蒸气等，进入熔池后往往形成碳气孔和氢气孔。
4.焊接电流偏低或焊接速度过快，熔池存在的时间短，以致于气体来不及从熔池金属中逸出。
5.电弧长度过长，使熔池失去了气体的保护，空气很容易侵入熔池，焊接电流过大，焊条发红，药皮脱落，而失去了保护作用，电弧偏吹，运条手法不稳等。
6.埋弧焊时，使用过高的电弧电压，网络电压波动过大。
