随着经济的快速发展，各个领域的管道越来越多。当出现紧急情况时，带压钻井技术变得越来越重要。带压开启对于低压、安全介质(如蒸汽、空气等)的设备具有重要意义。)=并连续生产。在不影响生产和不中断运行的前提下，带压焊接堵漏处理可以保证设备和管网的安全、稳定、长期和满负荷运行，减少因系统和排放物料造成的经济损失。带压开孔适用于成品油、危险化学品、气体、天然qi等不明液体、城市供水和供热管道等介质管道的正常维护和改造以及应急抢修手段。
带压开孔作业技术操作规程
一、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场，禁止携带火种，禁止吸烟并关闭手机等无线通讯器材 。
二、清除区域内闲杂人员、车辆以及危险等物品，设置护栏和警示标志，对施工区域进行必要的隔离。
三、应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔设备及开孔位置，并制定施工组织方案。
四、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，带压开孔厂家，对施工用机械设备进行调试。
五、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上进行开孔作业时应进行模拟试验。
六、清除天然qi管线开孔位置的防腐层，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。
七、带压开孔作业必须按照操作规程进行，带压开孔工程，并应遵守下列规定：
1、开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管件上的阀门、开孔机等部件进行整体试压（焊接前将需要连接的阀门、短接、法兰进行预制，预制完成后进行打压，然后把盲板打开，进行开孔），试验压力不得超过作业时管内的压力；
2、拆卸夹板间上部设备前，必须泄放掉其容腔内的气体压力；
3、夹板间开启前，阀门两侧压力应平衡；
4、完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
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