不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下，通过一种专用钻床，配以连箱和刀具，与夹板阀、法兰堵塞配套，采用行之有效的措施，进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时，在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在，其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响，如在高温下，管道或设备的材料可能会暂时失去其强度，这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。
带压开孔的原理：1、不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线(设备)方位上用开孔工具进行手动或机械开孔作业技术。2、带压开孔机工作性质类似镗床,主轴伸出并进行旋转运动，但工作条件远比镗床恶劣，基础钢性差，刀杆伸出太长，工作状态不易掌握，刀具在密封状态下工作，因此须精心操作。
管道开孔特点：
1.工艺先进
2.可带压作业
3.无火焰密闭机械切割
4.安全可靠
5.无污染
带压开孔施工需要注意以下事项：
1.法兰短节和阀门作为部件留在管道上，一定要严把质量关。材料必须有合格证或质量证明书,阀门必须试压合格。法兰与接管的焊缝必须根据管道等级进行射线检测
2.为确保法兰短节与待开孔管线连接强度和角焊缝的质量，防止开孔后泄漏，一般应在开孔处增加一块加强板。
3.法兰短节角焊缝焊接及开孔设备安装后各密封层面的严密性，可用气密试验来验证。具体做法是待设备安装完，水压试验合格后,将氮气从连箱处充压至0.6Mpa,用肥皂水检查焊缝和各密封面,无泄漏为合格
带压开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落带压开孔，在新开孔部位架设新管段使被输送介质暂时通过旁通支路输送并封堵损坏或是需要更换的管段，开孔后安装封堵器将不需用的管道或是损坏管道封堵。当损坏的设备和管段更换或者检修完成后，再恢复原来的设备和管道输送介质。带压开孔可以用于更换损坏管段防止所输送介质的泄漏和管道运输的中断。
