带压开孔的几种方式：
1.管道垂直开孔
2.卡具管道开孔
3.管道开斜孔
4.管道倒立开孔
5.储罐开孔
带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、环保的完成新旧管线的连接工作。
一、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场，禁止携带火种，禁止吸烟并关闭手机等无线通讯器材 。
二、清除区域内闲杂人员、车辆以及危险等物品,设置护栏和警示标志,对施工区域进行必要的隔离。
三、应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔设备及开孔位置，并制定施工组织方案。
四、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备进行调试。
五、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上进行开孔作业时应进行模拟试验。
六、清除天然qi管线开孔位置的防腐层，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。
七、带压开孔作业必须按照操作规程进行，并应遵守下列规定：
1、开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管件上的阀门、开孔机等部件进行整体试压（焊接前将需要连接的阀门、短接、法兰进行预制，预制完成后进行打压，然后把盲板打开，进行开孔），试验压力不得超过作业时管内的压力；
2、拆卸夹板间上部设备前，必须泄放掉其容腔内的气体压力；
3、夹板间开启前，阀门两侧压力应平衡；
4、完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
带压开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落带压开孔，在新开孔部位架设新管段使被输送介质暂时通过旁通支路输送并封堵损坏或是需要更换的管段，开孔后安装封堵器将不需用的管道或是损坏管道封堵。当损坏的设备和管段更换或者检修完成后，再恢复原来的设备和管道输送介质。带压开孔可以用于更换损坏管段防止所输送介质的泄漏和管道运输的中断。
