全自动点胶机、灌胶机使用厂商在设定的使用过程中,也供需预先在专业人员的指导下对设定推行安装、修复与试验区.设定完毕封装任务后以进行各种点胶设备测验,即时的关闭电源,让设备暂停使用.设定已不使用时候,其点胶设备测验亦是无比关键的.按时对机器设备推行擦洗,即时的对管路推行清洗.在察觉设定有水气时,供需查验气压进气能不能合适. 自动点胶机、灌胶机可不可以合适运行,牵涉精准点胶,供需总体掂量实践的留意问题有许多.总体的掌控还供需在以后的实践过程多加防备，并重视于点胶设备测验的任务.
点锡膏问题中胶料的质量直接决定了产品的质量。一般产品可以用一般的锡膏包装，但液晶膜使用不推荐，因为液晶膜应该涂在周围，所以锡膏的质量不符合标准会导致电源应用的不正确，这样会直接导致LCD的误操作，选择一个好的三轴点胶机来提高包装质量不是很好吗？点锡膏问题中质量不好即使使用优异点胶设备也不能满足生产需要，只有锡膏和液晶膜更重要，锡膏点胶机只是一种辅助手段，只有在生产过程中保证点胶机避免堵塞和锡膏堵塞等问题才能提升点锡膏质量。造成这种现象的主要原因是制造商对机器的使用和维护以及车间管理系统的规格之间的差异，如何使自动点胶机能够提升点胶质量并保持良好状态是各设备制造商应该注意的事项。
需要在边缘处均匀稳定上胶的应用很多，包括了手机框涂胶与金属扣涂料等应用环节在内要将胶料完整覆盖至粘接位置达到加固的作用，手机框的细缝边缘处需要进行填充上胶后再用于两面粘接，而金属扣需要在表面的环槽内均匀涂料，使用的上胶设备应具备良好的直线完整性与一致性，需要具备视觉检测装置的高速点胶机才能用于批量化的手机框涂胶与金属扣涂料等应用生产，可视化点胶机在此类环节可保证精度与效率的稳定达标，与其独特的视觉检测装置是密不可分的。但是从布局上看，点胶机行业的分布比较分散，不利于点胶机行业的日常监管。
