圆柱坐标型 这类机器人在基座水平转台上装有立柱，水平臂可沿立柱作上下运动并可在水平方向伸缩。这种结构方案的优点是末端操作可获得较高速度，缺点是末端操作器外伸离开立柱轴心愈远，其线位移分辨精度愈低。
球坐标型 与圆柱坐标结构相比较，这种结构形式更为灵活。但采用同一分辨率的码盘检测角位移时，伸缩关节的线位移分辨率恒定，但转动关节反映在末端操作器上的线位移分辨率则是个变量，增加了控制系统的复杂性。
焊接机器人采用电弧传感器技术
为了克服这个问题，这里开发的焊接机器人采用电弧传感器技术，实现了焊接过程中电弧的跟踪，并可以自动跟踪焊缝在左右方向和上下方向的变化， 这样焊接轨迹始终与实际焊缝一致。 始终如一。
在这种焊接机器人中，内置了标准接口，并且可以通过电缆直接连接机器人，而无需转换模块。 这样，不仅为用户节省了很多成本，松下OTC焊接机械臂，而且通信速度也得到了显着提高，为高速，精细的检测和控制提供了依据。
对于国产焊接机器人，电弧传感器可以通过软件智能地确定焊接位置，因此无需添加任何其他硬件。 无论工件本身是不规则的还是在焊接过程中变形的，电弧传感器都可以使机器人始终找到焊缝的中心，准确地在中心进行焊接并保持焊炬高度一致。
焊接机器人轨迹精度为±0．1mm，以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平，操作人员进行示教时须输入焊接程序，焊接机械臂保养，焊枪姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条，示教操作人员须充分掌握焊接知识和焊接技巧。
焊接机器人焊接过程中须充分注意安全，它是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时不允许人靠近机器人，须设置安全护栏。操作人员必须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。
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