7、喷胶工序
（1）喷胶前需清洁到位，板件上不允许有灰尘及其他杂质
（2）喷胶均匀适量，板面边缘不允许出现胶粒、、挂流现象
（3）喷胶后晾干30分钟，待胶水固化后3小时内需完成吸塑
8、吸塑检验工序
（1）打磨处光滑平整,板件上不允许有灰尘及其他杂质
（2）边角不能有磨崩缺现象，角缝≤0.2MM
（3）门板边缘或边槽平滑刺，槽深均匀一致，不允许有明显锯路
9、吸塑外观质量
（1）不允许出现明显凹坑、起粒、起泡、起皱、脱膜等，边角不允许出现发白 现象，崩边角≤0.2MM，无连续崩缺
（2）边角修复顺畅光滑，背面无明显边角刮花，且不允许有连续 性刮花
（3）板面不允许有明显刮花、污斑、杂质及其他影响外观的缺陷，吸塑后背面需清洁到位，无残胶、灰尘现象
（4）吸塑后与吸塑前无明显色泽、纹理变化，无开胶、假粘现象
（5）吸塑后变形量不大于2mm
吸塑托盘行业发展的三大制约因素
吸塑托盘行业发展的三大制约因素
(1) 使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点
PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。
(2)流通过程成本过高
从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
(3)难以与国际规格接轨
由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
霸州市洋宇塑料制品有限公司解析吸塑包装上表面的麻点
解决方法：
1、选择粒径小的胶水;
2、与固化剂混合，延长搅拌时间，可以完全分散固化剂;
3、喷胶前板材保持表面清洁；
4、选择合适的胶水或高含量的胶;
5、增加真空度，调节雾化;
6、使用时，使用过滤器。
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一次性无菌吸塑盒包装材料的性能基本要求
一次性无菌吸塑盒可以对起到保护作用，它不仅能承受灭菌或无菌操作，可接受微生物阻隔性能，而且还可以在灭菌后一定的时间内维持着内部无菌环境。有了无菌吸塑盒的包装，在使用机械的时候就不用再进行灭菌了，这样既节省了时间，又节省了成本。今天 霸州市洋宇塑料制品有限公司为大家分享一下一次性无菌吸塑盒性能的基本要求。
