泵转子做动平衡的条件:转速高的泵要做动平衡检测,转速低的一般泵只做静平衡就可以了。
凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件,则需要进行两个平面来平衡,即动平衡。只做静平衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为高精度,一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5):
磁力泵密封条件的选择
磁力泵密封条件的选择
普通磁力泵是采用机械密封形式密封,也是发生泄漏的主要部分,根据用户现场需求,推出化工氟塑料磁力泵,无密封,自吸磁力泵价格,采用隔离套形式,磁力驱动,避免了机械密封受损而发生泄漏的烦恼,达到无泄漏要求,
那么用户在选择化工氟塑料磁力泵时,机械密封的选用根据哪些要求配置呢?
一、密封材料
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,自吸磁力泵厂家,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待。
二、密封形式
对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,自吸磁力泵型号,而密封圈又以O型圈应用较广
对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量的工况运行,当几节槽车同时装满而关闭阀门时,管路压力会突然升高,而此时流量、压力都较高,过载保护会使磁力泵发生滑磁停泵,
而此时如果一台泵突然停泵,由于管路油品流动惯性原因,会加重另一台泵的负荷,造成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发生滑磁停泵为非正常程序停泵,且滑磁停泵过程中,将产生涡损、磁损,多次滑磁对磁力泵内、外磁性能有影响,会影响内、外磁使用寿命,对磁力泵来说是非常不好的。
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