耐腐蚀化工泵，广泛用于工业、城市给水、排水、废水处理等，供输送清水或物理及化学性质的其他液体之用。化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：
⑴能满足化工工艺需求
⑵耐高温、低温
⑶耐腐蚀耐酸碱
⑷耐磨损
⑸无泄漏或少泄漏
⑹能输送临界状态的液体
⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为耐腐蚀化工泵。
耐腐蚀化工泵的启动和运行
1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2.接通电源，检查泵的转向是否正确。
3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。
4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
化工泵在工作前， 泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态， 当 叶轮快速转动时， 叶片促使液体很快旋转， 旋转着的液体物料在离心 力的作用下从叶轮中飞去， 泵内的水被抛出后， 叶轮的中心部分形成 真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。 这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，泵壳内灌满 被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必 须随着转动。 在离心力的作用下， 液体从叶轮中心被抛向外缘并获得 能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。蒸汽耐腐蚀化工泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设xiao音器。
在蜗壳中， 液体由于流道的逐渐扩大而减速， 又将部分动能转变 文库 为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时， 在叶轮中心形成了一定的真空， 由于贮槽液面 上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见， 只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。自1976年原民主德国和日本研制出稀土钴磁力耦合器以来，国外有不少公司已把它系列化、商品化运用与各种磁力泵型号产品上。
化工泵的种类：
按照工作原理、结构分类：
（1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
（2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
（3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。
按化工用途分类：
（1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
（2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
（3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
（4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
化工泵品牌的使用注意事项
1.化工泵品牌使用前要通过油镜检查油质、油位，发白表示油变质，需要更换，油位要过油镜的2/3。 2.泵在使用前须灌满液体，并排出空气然后启动。 3.刚开始启动或更换电线接头后应点动一下电机，检查泵的转向是否正确。 4.化工泵品牌正常运转中要经常注意，是否有不正常的声响或温度升高现象。 5.禁止空载，对于输送会沉淀的液体应及时排除残液，清洗干净，以免加剧磨损。【益升耐腐蚀化工泵】与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
