引起精密零件加工的圆度误差的原因很多,大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素,光学配件加工价格,尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等,一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。被偿方式可以调节机床头架,也可以调节尾座,光学配件加工,以尾座调整为例,在靠近尾座一端压表,对尾座进行微调补偿。由前面的分析可以,补偿值为平行度误差值的1/2,实现全闭环定量补偿。光学配件加工
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粗基准的选择原则:粗基准是在五金零件加工工序中以毛坯表面来定位的基准。选择粗基准时,应保证各个表面都有足够的加工余量,使加工表面对不加工表面有合适的相互位置,其选择原则是:
采用工件不需加工的表面作粗基准,以保证加工面与不加工面之间的位置误差为Z小。若必须保证工件某重要表面的加工余量均匀,则应选择该表面作为粗基准。
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