观察流水线后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下：
效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间
当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察后一站总是较简单、实际。
在流水线上的在制品数量就等于：
（后一站的作业时间－站的作业时间）* （整日的上班时间/后一站的作业时间）
流水线优化
其原则如下：
1．移动： 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
2．握取： 料盒里的物料尽可能整齐排放， 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
3．前置： 同握取一样， 料盒里的物料尽可整齐排放， 不要杂乱堆积等。
4．组立： 以治工具代替手作业等。
5．使用： 使机械全自动化等。
6．精神作用： 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
流水线是为了运送产品而设计的吗？
流水线是为了运送产品而设计的吗？
不完全是。目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。
为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低？
是一个准备的阶段，并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。
流线的速度设定一定要保持恒定吗？每天呢？
在同一产品类应是恒定的，在不同产品同线生产时，会出现速度的变化。同时因为新进员工的问题，线速会降低一些。
Pitch mark 每一格只能放一个产品吗？
不一定，应以追求平稳生产流为主
预装配的加工速度越快越好吗？缓冲库存越多越好吗？
不是，应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。
流水线便于发现积压，看板能显示进度，线长催员工快一点做对吗？
前两个是对的，但第三个不一定，在生产节拍正常的情况下不宜催促员工，这样会造成一些不必要的问题出现（比如：催促使员工作业手顺发生变化，该检查的忽略）
线长说有人请假，无法排线对吗？如果借不到人，让员工分开作业好吗？
首先流水线严格来说少一个人的配合与合作就无法完成后续所有作业。因为一个环节少人，会出现产量下降，但不会很多。另外出现这种情况应急对策在哪儿？管理人员不考虑这些常见问题，那么他还能开工厂？
员工站着生产还是坐着生产，谁比较合理？
因产品/条件/设施而定
流线上的容器是应该专用还是通用，他的规模！
应设计多数通用，不能通用专用对待。
流线的高度宽度和机台的高度宽度多少比较合理？
按照人机工程学原理，坐式工作台高65~75CM，座位38~45；站式工作台85~95CM，座位58~62，还有20~30台板放脚的。
