组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度，即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点：
1） 组装流水线上固定生产一种或几种制品，每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的专业化分工。
2） 工艺过程是封闭的，环保餐盘餐具纸杯自动化生产线，在组装流水线上完成生产对象的全部或大部分工序。
3） 组成组装流水线的各个工作地，设备沿工艺过程的顺序排列。生产对象在工序间作单向移动。
4）制品的生产过程被分解为许多独立的可在相等时间间隔内完成的工序，这种时间间隔即为节拍。将这些工序分配到各工作地，并同时而平行地进行生产，使生产过程达到节奏性。
5） 工作地之间有传送装置连接。生产对象能流水在工序之间流动，生产过程具有高度的连续性。
自动化组装线安装使用必需具备以下条件：
1、产品构造和工艺相对稳定，而且是长期大量需求的产品。
2、工艺过程可以划分为简单的工序，又能依据工序同期化的请求把某些工序恰当兼并和合成，各工序的单件时间不宜相差过大。
3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证自动化组装线各工作地有足够的负荷。
4、原资料、协作件必需是规范的、规格化的，并能按时供给。
5、要有装置自动化组装线的条件。
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